[发明专利]变截面钢管及制造方法

权利要求书

1.变截面钢管，其特征在于，包括：

管状结构(100)，所述管状结构(100)沿预设方向的横截面尺寸逐渐增大，所述管状结构(100)内设有沿预设方向延伸的内腔(101)；

补强节点(200)，设于所述内腔(101)中，所述补强节点(200)包括补强圆管(210)、第一补强内环板(220)和第二补强内环板(230)，所述补强圆管(210)分别穿设且固连于所述第一补强内环板(220)和所述第二补强内环板(230)内，所述第一补强内环板(220)外壁和所述第二补强内环板(230)外壁分别与所述内腔(101)的腔壁焊接。

2.根据权利要求1所述的变截面钢管，其特征在于，所述补强节点(200)还包括若干加劲板组，所述加劲板组均包括多个沿所述补强圆管(210)周向分布的所述加劲板，所述第一补强内环板(220)和所述第二补强内环板(230)间至少设有一组所述加劲板组。

3.根据权利要求1所述的变截面钢管，其特征在于，所述管状结构(100)包括两个半圆管件(110)和两个三角板件(120)，其中一个所述三角板件(120)的两个侧边分别与两个所述半圆管件(110)的第一侧边固定连接，其中另一个所述三角板件(120)的两个侧边分别与两个所述半圆管件(110)的第二侧边固定连接。

4.根据权利要求1所述的变截面钢管，其特征在于，还包括两块盖板(300)，所述管状结构(100)的两端分别形成有与所述内腔(101)连通的两个开口，两块所述盖板(300)分别设于两个所述开口处，且分别与两个所述开口的边缘连接。

5.一种变截面钢管的制造方法，其特征在于，包括：

加工出管状结构(100)；

将第一补强内环板(220)、第二补强内环板(230)和若干组加劲板组分别焊接在补强圆管(210)的侧壁上，以形成补强节点(200)；

将所述第一补强内环板(220)和所述第二补强内环板(230)分别与内腔(101)的腔壁焊接，以使所述补强节点(200)焊接在所述管状结构(100)的所述内腔(101)中；

在所述管状结构(100)的两个开口处分别焊接盖板(300)，以形成变截面钢管。

6.根据权利要求5所述的变截面钢管的制造方法，其特征在于，所述管状结构(100)包括两个半圆管件(110)和两个三角板件(120)，所述加工出所述管状结构(100)，包括：

分别加工出两个所述半圆管件(110)和两个所述三角板件(120)；

将两个所述半圆管件(110)分别和两个所述三角板件(120)焊接，以形成所述管状结构(100)。

7.根据权利要求6所述的变截面钢管的制造方法，其特征在于，所述分别加工出两个所述半圆管件(110)和两个所述三角板件(120)，包括：

沿第一板件(500)的中线在所述第一板件(500)上切割形成多个间隔分布的切割段(501)，多个所述切割段(501)的连线形成预留切割线；

利用卷板机将切割后所述第一板件(500)进行卷管，以形成筒体(510)，其中，所述预留切割线与所述筒体(510)的中轴线平行；

沿所述预留切割线对所述筒体(510)进行切割，以形成两个所述半圆管件(110)；

在第二板件上画出两个所述三角板件(120)的轮廓线；

沿所述轮廓线切割所述第二板件，以形成两个所述三角板件(120)。