[发明专利]一种环氧丙烷生产过程中粗甲醇循环再利用的方法

说明书

本发明提供一种环氧丙烷生产过程中粗甲醇循环再利用的方法，涉及环氧丙烷生产技术领域。所述粗甲醇循环再利用的方法主要包括回收脱甲醇塔塔顶的粗甲醇于外部储存，间歇式的输送至环氧丙烷溢流罐内，并将其与闪蒸液输送至闪蒸罐内进行闪蒸，后作为二次闪蒸液进行提纯后循环使用。本发明克服了现有技术的不足，通过对粗甲醇储存回收后闪蒸再进行甲醇‑水分离后提纯，能够有效提升后续提纯的效率，同时减少甲醇中的杂质，降低对装置的损耗，提升生产过程的环保性和安全性。

技术领域

本发明涉及环氧丙烷生产技术领域，具体涉及一种环氧丙烷生产过程中粗甲醇循环再利用的方法。

背景技术

环氧丙烷是一种大宗的有机化工原料，是丙烯产业链上产量仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大有机化工产品。它主要用于生产聚醚多元醇、丙二醇和聚氨酯等产品，广泛应用于食品、烟草、农药及化妆品等行业，其下游产品近百种，是精细化工产品的重要原料。

丙烯双氧水直接氧化法(HPPO法)工艺以丙烯、双氧水为原料，以甲醇为溶剂生产环氧丙烷，产品质量好，仅副产少量丙二醇及丙二醇醚。与其他工艺相比，HPPO法具有装置设计简单、环境友好、生产过程中只产生终端产品环氧丙烷和水、副产品只有少量丙二醇等优点。《产业结构调整指导目录(2019年本)》将直接氧化法生产环氧丙烷工艺(HPPO法)列为鼓励类。

在HPPO法环氧丙烷生产过程中，有一台脱甲醇塔。物料经泵输送至脱甲醇塔上部进行精馏，塔顶上升蒸汽经脱甲醇塔冷凝器冷却后，进入到脱甲醇塔回流罐中，经脱甲醇塔回流泵输出后，一路做为回流进入脱甲醇塔塔顶，一路送至粗甲醇罐中缓存。粗甲醇罐中粗甲醇经粗甲醇泵输送至装置区外粗甲醇罐进行低质处理。这样不仅造成了粗甲醇的浪费，增加了成本，而且需配套建设储罐、机泵等设施，增加了设备投资和占地。

现有技术中生产环氧丙烷大多是采用外部添加补充甲醇，能够一定程度实现环氧丙烷生产的连续性，但是容易造成大量粗甲醇的浪费，申请号CN202210409175.2公开的“一种环氧丙烷生产过程中粗甲醇再利用工艺”则是通过直接将粗甲醇通入甲醇精馏塔，与精馏塔进料混合进料，这样一定程度上能够有效实现对粗甲醇的循环利用，但是直接将粗甲醇与其余甲醇原料混合精馏一定程度上会延长精馏的时间，且直接精馏粗甲醇中杂质也会对精馏塔造成一定的影响，影响后续的使用，对于长期生产来说具有一定压力。

发明内容

针对现有技术不足，本发明提供一种环氧丙烷生产过程中粗甲醇循环再利用的方法，通过对粗甲醇储存回收后闪蒸再进行甲醇-水分离后采用精馏提纯，能够有效提升后续精馏的效率，同时减少甲醇中的杂质，降低对装置的损耗，提升生产过程的环保性和安全性。

为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：

一种环氧丙烷生产过程中粗甲醇循环再利用的方法，所述粗甲醇循环再利用方法包括以下步骤：

(1)对脱甲醇塔塔顶的粗甲醇输送至外部进行暂时储存；

(2)依据实际生产工况和粗甲醇外部存储的储量，定期将粗甲醇输送至环氧丙烷溢流罐内；

(3)将溢流罐内的粗甲醇与闪蒸液共同输送至闪蒸罐内进行闪蒸，闪蒸后作为二次闪蒸液进入后续单元提纯，再作为循环甲醇使用。

优选的，所述步骤(1)中设置一台粗甲醇缓存罐，对粗甲醇进行暂时储存。

优选的，所述粗甲醇缓存罐的粗甲醇存储量大于脱甲醇塔塔顶的粗甲醇7天输送量。

优选的，所述甲醇塔的粗甲醇纯度为70％-95％，流量为0.1-1t/h，温度为30-60℃。

优选的，所述粗甲醇作为闪蒸物料，输送至闪蒸罐内进行闪蒸，流量在20-35t/h，纯度为70％-95％，温度为常温。