[发明专利]改性锂金属、锂金属界面修饰方法及全固态电池

权利要求书

1.一种锂金属界面修饰方法，其特征在于，所述锂金属界面修饰方法包括如下步骤：

对锂金属进行表面处理，得到处理后锂金属；在持续通入氮气条件下，所述处理后锂金属发生氮化反应，表面生成氮化锂界面层，完成所述锂金属界面修饰方法。

2.根据权利要求1所述的锂金属界面修饰方法，其特征在于，所述锂金属的厚度为30～50μm；

优选地，所述处理后锂金属表面呈亮银色。

3.根据权利要求1或2所述的锂金属界面修饰方法，其特征在于，所述表面处理的方式包括清洁擦拭；

优选地，所述表面处理后除去锂金属表面的钝化层；

优选地，所述钝化层的物质包括氧化锂、氢氧化锂或碳酸锂中的任意一种或至少两种的组合；

优选地，所述氮气为99.99％以上的高纯氮气；

优选地，所述通入氮气的流速为200～500mL/min。

4.根据权利要求1-3任一项所述的锂金属界面修饰方法，其特征在于，所述氮化反应的反应温度为60～100℃；

优选地，达到所述反应温度的升温速度为5～10℃/min；

优选地，所述氮化反应的时间为10～100s。

5.根据权利要求1-4任一项所述的锂金属界面修饰方法，其特征在于，所述氮化反应的气氛中水的含量在50ppm以下；

优选地，所述氮化反应的气氛中氧气的含量在50ppm以下。

6.根据权利要求1-5任一项所述的锂金属界面修饰方法，其特征在于，所述氮化锂界面层的厚度为0.5～10μm，优选为1～1.5μm。

7.根据权利要求1-5任一项所述的锂金属界面修饰方法，其特征在于，所述锂金属界面修饰方法包括如下步骤：

对厚度为30～50μm的锂金属的表面进行清洁擦拭，除去锂金属表面的钝化层后呈亮银色，得到处理后锂金属；在持续通入流速为200～500mL/min的99.99％以上的高纯氮气条件下，以5～10℃/min的升温速度升温至60～100℃的反应温度，所述处理后锂金属发生氮化反应，表面生成厚度为0.5～10μm的氮化锂界面层，氮化反应的时间为10～100s，完成所述锂金属界面修饰方法；

所述钝化层的物质包括氧化锂、氢氧化锂或碳酸锂中的任意一种或至少两种的组合；所述氮化反应的气氛中水的含量在50ppm以下；所述氮化反应的气氛中氧气的含量在50ppm以下。

8.一种改性锂金属，其特征在于，所述改性锂金属经过如权利要求1-7任一项所述锂金属界面修饰方法改性得到。

9.根据权利要求8所述的改性锂金属，其特征在于，所述改性锂金属包括氮化锂界面层和锂金属；

所述氮化锂界面层的厚度为0.5～10μm，优选为1～1.5μm。

10.一种全固态电池，其特征在于，所述全固态电池中含有如权利要求8或9所述的改性锂金属，所述改性锂金属为负极。