[发明专利]一种热连轧带钢精轧穿带过程头部拉窄的控制方法

说明书

本申请提供一种热连轧带钢精轧穿带过程头部拉窄的控制方法，涉及轧钢技术领域，包括以下步骤：第一步，判断A_maxA_s；第二步，若第一步判断条件成立，则判断T_maxT_s；第三步，若第一步与第二步判断条件均成立，则计算相应活套上游机架穿带速度调节量ΔV＝(T_max‑T_s)×a，并作用于下一卷带钢，其中，ΔV为穿带速度调节量，单位m/s；a为增益系数，取值范围0.02～0.05。本发明通过判断热连轧精轧及穿带过程中活套张力及角度检测数据，判断活套状态，并根据活套张力与设定基准张力的偏差计算活套对应上游机架的穿带速度调节量，从而实现降低穿带过程活套张力最大值，改善由于张力过大导致的带钢拉窄问题。

技术领域

本申请涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种热连轧带钢精轧穿带过程头部拉窄的控制方法。

背景技术

在热连轧带钢生产中，在精轧穿带阶段第i机架与i+1机架之间的活套控制方式为：在第i+1机架咬钢后的0.7秒时间范围内，活套采用力矩控制；在0.7秒之后转换为常规控制。在这一过程中机架间带钢的套量是活套张力的主要影响因素，在套量偏小的情况下，则容易出现活套张力过大导致带钢瞬间拉窄的问题，严重的情况下使得带钢头部局部宽度低于公差下限，需要进行开卷切除处理，既影响了成材率有增加了工序成本。

带钢热连轧精轧机穿带阶段机架间带钢套量偏小的根本原因，是由于相邻机架间的穿带速度设定不匹配导致的秒流量失衡。在实际生产中，通常采用手动调节相应机架穿带速度补偿的方式进行调整，其缺点在于不能快速准确的判断调整量，再者会占用技术人员大量的时间和精力。

因此，开发一种可以根据带钢热连轧精轧机穿带过程活套状态参数，自动计算精轧机相应机架穿带速度调节量，从而实现降低穿带阶段活套最大张力、改善带钢头部拉窄问题的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热连轧带钢精轧穿带过程头部拉窄的控制方法，具有实现降低穿带过程活套张力最大值，改善由于张力过大导致的带钢拉窄问题的有益效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种热连轧带钢精轧穿带过程头部拉窄的控制方法，包括以下步骤：

第一步，判断A_maxA_s，其中，A_max为穿带阶段活套角度实测最大值，单位°；A_s为活套角度判断基准，单位°取值范围15°～26°；

第二步，若第一步判断条件成立，则判断T_maxT_s；其中，T_max为穿带阶段带钢张应力实测最大值，单位Mpa；T_s为带钢张应力判断基准，单位Mpa，取值范围20Mpa～45Mpa；

第三步，若第一步与第二步判断条件均成立，则计算相应活套上游机架穿带速度调节量ΔV＝(T_max-T_s)×a，并作用于下一卷带钢，其中，ΔV为穿带速度调节量，单位m/s；a为增益系数，取值范围0.02～0.05。

作为本发明再进一步的方案：所述穿带阶段活套角度实测最大值A_max小于所述活套角度判断基准A_s，所述A_s的值为20°。

作为本发明再进一步的方案：所述穿带阶段带钢张应力实测最大值T_max大于所述带钢张应力判断基准T_s，所述T_s的值为30Mpa。

作为本发明再进一步的方案：所述穿带阶段带钢张应力实测最大值T_max越大，所述活套上游机架穿带速度调节量ΔV越大，所述增益系数a的值为0.03。