[发明专利]一种下穿隧道无缝伸缩缝材料的制备方法及其施工工艺

权利要求书

1.一种下穿隧道无缝伸缩缝材料的制备方法，其特征在于：将18-23％的40目橡胶粉加入基质沥青胶结料，并加热至170-180℃，形成橡胶沥青胶结料；然后加入3-5％的SBS改性剂，并低速搅拌一段时间；再采用高速剪切机连续剪切，使SBS颗粒完全粉碎并均匀分散于橡胶沥青胶结料中；此时添加1.5-2.5％的增溶剂和0.1-0.15％的稳定剂，再继续慢速搅拌一段时间，最终制备出双改性高粘高弹沥青胶结料。

2.根据权利要求1所述的下穿隧道无缝伸缩缝材料的制备方法，其特征在于：加入基质沥青胶结料的橡胶粉为20％的40目橡胶粉；加入的SBS改性剂为4％；加入的增溶剂为2％；加入的稳定剂为0.12％。

3.一种下穿隧道无缝伸缩缝材料的施工工艺，其特征在于，包含如下过程：混凝土找平层抛丸处理→槽口清理、烘干→安装挤塑板→涂抹底胶→树脂砂浆拌合→树脂砂浆摊铺与夯实→上槽口底层与侧面涂刷胶结料→胶结料上铺设钢板→钢板上再次涂刷胶结料→弹缩体混合料现场加热拌合→分两层摊铺弹缩体混合料→待弹缩体混合料温度降至90℃±5℃时压实→面层封胶→封胶后摊铺沥青混合料→养护开放交通。

4.根据权利要求3所述的下穿隧道无缝伸缩缝材料的施工工艺，其特征在于，所述的施工工艺具体过程如下：

①混凝土找平层抛丸处理：

混凝土找平层的变形缝处预留槽口，先对槽口抛丸预处理，打磨表面浮浆，露出混凝土骨料；

②槽口清理、烘干：

槽口用高压水枪清洗，然后烤热、烘干槽口表面，使其无浮土及松散颗粒；

③安装挤塑板：

将挤塑板塞紧到变形缝中，并保证安装的挤塑板在一条直线上；

④涂抹底胶：

将底胶搅拌均匀，用毛刷将整个槽内涂刷底胶；

⑤树脂砂浆拌合：

将橡胶粉末集料与胶水搅拌混合均匀，得到树脂砂浆；

⑥树脂砂浆摊铺与夯实：

把拌好的树脂砂浆从挤塑板两边填入槽内并夯实，控制平整度，且边缘处理饱满密实；

⑦上槽口底层与侧面涂刷胶结料：

待槽内树脂砂浆硬化后，在上槽口底层及侧面均匀的涂一层熔化的弹缩体胶结料；

⑧胶结料上铺设钢板：

在涂抹的胶结料未凝固之前，将钢板覆盖在树脂砂浆上，并将钢板盖住挤塑板；

⑨钢板上再次涂刷胶结料：

在钢板上均匀涂刷一层熔化的弹缩体胶结料；

⑩弹缩体混合料拌合：

选择碎石，将碎石清洗干净，并将碎石加热搅拌至200℃±10℃；将双改性高粘高弹沥青胶结料提前加热至200℃±10℃，并快速搅拌均匀；弹缩体混合料的质量比为：双改性高粘高弹沥青胶结料/碎石＝1/5；

弹缩体混合料摊铺：

将加热搅拌均匀的弹缩体混合料均匀的倒入槽口，分两层摊铺；第一层摊铺结束后，将其铺平拍实，在拍实的弹缩体混合料表面再涂抹一层熔化的胶结料；然后摊铺第二层，第二层高出路面3-4mm；

弹缩体混合料碾压：

待弹缩体混合料表面温度冷却到90℃±5℃时，用振动压路机分别顺钢板方向和垂直于钢板方向连续压实；

面层封胶：

待弹缩体混合料压实后面层再次封胶，封胶宽度超出槽口两侧各1-2cm，再用刮板将胶刮平整；

封胶后摊铺沥青混合料：

面层封胶后，在其上分别摊铺中粒式与细粒式沥青混合料；

养护开放交通：

清理施工现场，待沥青混合料面层冷却至50℃以下时即可开放交通。