[发明专利]焊接构造及其制造方法以及电池及其制造方法

说明书

提供焊接构造及其制造方法以及电池及其制造方法，将金属构件(10、20)接合而成的焊接构造的制造方法具备使金属构件(10、20)相互接触从而形成由金属构件(10、20)包围的空间(SP)的工序，在金属构件(10、20)之间或金属构件(10、20)中的至少一方的金属构件形成有减压口(20h1)，焊接构造的制造方法还具备：通过减压口(20h1)对空间(SP)进行抽吸动作以对空间(SP)减压，从而使金属构件(10)的第1部分(11a)接触于金属构件(20)的第2部分(21a)，或是使第1部分(11a)与第2部分(21a)之间的距离比未对空间(SP)减压的情况小的工序；以及在对空间(SP)减压过的状态下将第1部分(11a)与第2部分(21a)相互焊接的工序。

技术领域

本公开涉及焊接构造及其制造方法以及电池及其制造方法。

背景技术

日本特开2019-181496号公报中公开了即使在金属板彼此之间产生的间隙较大的情况下也能够容易地将金属板彼此接合的激光焊接方法。

发明内容

在本公开中提供了金属构件彼此更充分接合的焊接构造及其制造方法以及电池单元的电极端子彼此更充分接合的电池及其制造方法。

依据本公开的焊接构造的制造方法为利用焊接将第1金属构件与第2金属构件相互接合而成的焊接构造的制造方法，具备使上述第1金属构件与上述第2金属构件相互接触从而形成由上述第1金属构件和上述第2金属构件包围的空间的工序，其中，在上述第1金属构件与上述第2金属构件之间或上述第1金属构件及上述第2金属构件中的至少一方的金属构件形成有减压口，上述焊接构造的制造方法还具备：通过上述减压口对上述空间进行抽吸动作以对上述空间减压，从而使上述第1金属构件的第1部分接触于上述第2金属构件的第2部分、或是使上述第1金属构件的上述第1部分与上述第2金属构件的上述第2部分之间的距离比未对上述空间减压的情况小的工序；以及在对上述空间减压过的状态下，将上述第1金属构件的上述第1部分与上述第2金属构件的上述第2部分相互焊接的工序。

在上述焊接构造的制造方法中，可以是上述第1金属构件由铜形成，上述第2金属构件由铝形成。

在上述焊接构造的制造方法中，可以是对上述第2金属构件的外表面照射从上述第2金属构件的上述第2部分这一侧向着上述第1金属构件的上述第1部分这一侧的方向上行进的激光，从而将上述第1金属构件的上述第1部分与上述第2金属构件的上述第2部分相互焊接。

在上述焊接构造的制造方法中，可以是上述第1金属构件具有底板部和围绕上述底板部的周围的周壁部，由上述底板部、上述周壁部及上述第2金属构件分隔形成上述空间，在上述底板部设置有凸状部，上述凸状部从上述底板部突出，上述凸状部的在突出方向上的顶端部(distal end)规定上述第1部分，上述第2金属构件中的与上述第1部分对置的部分规定上述第2部分。

依据本公开的电池的制造方法具备：将具有第1电极端子的第1电池单元与具有第2电极端子的第2电池单元层叠的工序；以及使用依据本公开的上述焊接构造的制造方法来形成将作为上述第1金属构件的上述第1电极端子与作为上述第2金属构件的上述第2电极端子相互焊接而成的焊接构造的工序。

在上述电池的制造方法中，可以是在将上述第1电池单元与上述第2电池单元被层叠的方向规定为层叠方向、将与上述层叠方向交叉的方向规定为交叉方向的情况下，上述第1电极端子具有：第1伸出部，从上述第1电池单元的主体部在上述交叉方向上伸出；第1折弯部，形成于上述第1伸出部的在伸出方向上的顶端；以及第1接合部，从上述第1折弯部沿着与上述层叠方向平行的方向延伸，上述第2电极端子具有：第2伸出部，从上述第2电池单元的主体部在上述交叉方向上伸出；第2折弯部，形成于上述第2伸出部的在伸出方向上的顶端；以及第2接合部，从上述第2折弯部沿着与上述层叠方向平行的方向延伸，将上述第1接合部与上述第2接合部相互焊接从而形成上述焊接构造。