[发明专利]压铸机脱模剂自动供给系统在审
申请号: | 202211090152.6 | 申请日: | 2022-09-07 |
公开(公告)号: | CN116037889A | 公开(公告)日: | 2023-05-02 |
发明(设计)人: | 杨耕;杨镇 | 申请(专利权)人: | 诸暨市海禾金属制品有限公司 |
主分类号: | B22D17/20 | 分类号: | B22D17/20 |
代理公司: | 绍兴暨阳专利代理事务所(普通合伙) 33472 | 代理人: | 蒋超 |
地址: | 311800 浙江省诸暨*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压铸机 脱模剂 自动 供给 系统 | ||
1.一种压铸机脱模剂自动供给系统,包括用于存放脱模剂的原液桶(1)、液体配比机(2)、隔膜泵(3)和喷雾组件(15);液体配比机(2)具有进液接口、进水接口和混合液出口,隔膜泵(3)具有输入接口和排出接口,喷雾组件(15)使水和脱模剂混合液以雾化状态喷出且喷雾组件(15)具有控制开关,其特征在于,液体配比机(2)的进液接口通过管道与原液桶(1)内腔相连通,液体配比机(2)的混合液出口通过管道与隔膜泵(3)的输入接口相连通,压铸机脱模剂自动供给系统还包括暂存压力罐(4),喷雾组件(15)和隔膜泵(3)的排出接口均通过管道与暂存压力罐(4)的内腔相连通。
2.根据权利要求1所述的压铸机脱模剂自动供给系统,其特征在于,所述暂存压力罐(4)的侧壁上具有混合液进口,暂存压力罐(4)的底壁上具有混合液出口,隔膜泵(3)的排出接口通过管道与混合液进口相连通,喷雾组件(15)通过管道与混合液出口相连通。
3.根据权利要求1所述的压铸机脱模剂自动供给系统,其特征在于,所述压铸机脱模剂自动供给系统还包括机架(5),机架(5)上安装有上层台板(6)和下层台板(7),液体配比机(2)、隔膜泵(3)和暂存压力罐(4)均安装在上层台板(6)上,原液桶(1)安装在下层台板(7)上。
4.根据权利要求3所述的压铸机脱模剂自动供给系统,其特征在于,所述上层台板(6)上设置有放置台(12),放置台(12)与上层台板(6)之间通过缓冲件相连接,隔膜泵(3)和暂存压力罐(4)均固定安装在放置台(12)上。
5.根据权利要求4所述的压铸机脱模剂自动供给系统,其特征在于,所述缓冲件为设置在放置台(12)与上层台板(6)之间的多组弹簧(13);或所述缓冲件为设置在放置台(12)与上层台板(6)之间的橡胶块。
6.根据权利要求3所述的压铸机脱模剂自动供给系统,其特征在于,所述机架(5)的底面上安装有多组滑轮(14)。
7.根据权利要求3所述的压铸机脱模剂自动供给系统,其特征在于,所述原液桶(1)内安装有气动搅拌机(9),机架(5)上还安装有气源处理器(8),气动搅拌机(9)通过管道与气源处理器(8)相连通。
8.根据权利要求7所述的压铸机脱模剂自动供给系统,其特征在于,所述气源处理器(8)具有第一排气口和第二排气口,第一排气口通过管道与隔膜泵(3)相连通,第二排气口通过管道与气动搅拌机(9)相连通。
9.根据权利要求3至8任意一项所述的压铸机脱模剂自动供给系统,其特征在于,所述上层台板(6)上还安装有加料桶(10),加料桶(10)的底面上具有出料口,原液桶(1)的顶面上具有加料入口,出料口与加料入口之间通过进料管道(11)相连通。
10.根据权利要求3至8任意一项所述的压铸机脱模剂自动供给系统,其特征在于,所述暂存压力罐(4)的容积为3-8L。
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