[发明专利]基于玻璃基板的显示单元、制备方法以及拼接显示模组

权利要求书

1.一种基于玻璃基板的显示单元，所述显示单元包括显示面板（1）和驱动面板（2），其特征在于，所述驱动面板（2）重合设于所述显示面板（1）远离显示面的背面，形成双层面板结构；

所述驱动面板（2）上远离显示面板（1）的一面设有接插件焊盘、驱动IC（21）以及驱动走线，所述接插件焊盘表面固定有接插件（22），所述接插件（22）用于通过驱动走线相连接实现若干显示单元间的信号传输；

所述双层面板结构的上下表面对称设有若干连接焊盘（3），所述连接焊盘（3）平行于双层面板结构的一个侧壁呈直线排列，该侧壁上与所述连接焊盘对应位置加工有若干凹陷的沟槽（4），所述连接焊盘（3）用于通过导线（5）连接实现驱动面板（2）和显示面板（1）间的电连接，所述沟槽（4）用于容纳经过侧壁的所述导线（5）。

2.根据权利要求1所述的基于玻璃基板的显示单元，其特征在于，所述连接焊盘（3）上方设有防护胶层（6），所述防护胶层（6）的高度高于所述导线（5）的最高点。

3.根据权利要求1所述的基于玻璃基板的显示单元，其特征在于，所述驱动面板（2）和显示面板（1）背面的对应位置分别设有定位孔（23）和定位焊盘，所述定位焊盘上固定有定位柱（11），所述定位柱（11）用于穿过所述定位孔（23）实现显示面板（1）和驱动面板（2）间的定位。

4.根据权利要求3所述的基于玻璃基板的显示单元，其特征在于，所述显示单元还包括安装面板（7），所述安装面板（7）设于驱动面板（2）上远离显示面板（1）的一面；

所述定位柱（11）包含内螺纹，所述安装面板（7）与定位孔（23）对应位置上设有安装孔（71），所述安装孔（71）为沉孔设计，通过螺栓与定位柱（11）的拧紧实现显示面板（1）、驱动面板（2）和安装面板（7）间的固定。

5.根据权利要求4所述的基于玻璃基板的显示单元，其特征在于，所述安装面板（7）上加工有走线槽（72），所述走线槽（72）内设有插件通孔（73），用于容纳驱动面板（2）上的接插件（22）。

6.根据权利要求4所述的基于玻璃基板的显示单元，其特征在于，所述安装面板（7）远离驱动面板（2）的一面上设有若干安装焊盘，所述安装焊盘上固定有安装铜柱（74），所述安装铜柱（74）含有内螺纹。

7.一种基于玻璃基板的显示单元的制备方法，其特征在于，用于获取如权利要求1-6中任一项所述的基于玻璃基板的显示单元，包括以下步骤：

S1、将驱动面板（2）重合置于显示面板（1）远离显示面的背面形成双层面板结构，在该双层面板结构的上下表面对称设置若干连接焊盘（3），使得所述连接焊盘（3）平行于双层面板结构的一个侧壁呈直线排列；

S2、在所述侧壁上与连接焊盘对应位置加工沟槽（4）；

S3、在驱动面板上远离显示面板的一面设置接插件焊盘、驱动IC（21）以及驱动走线，在接插件焊盘表面固定接插件（22）；

S4、将双层面板结构沿带沟槽（4）的侧壁展开，用导线（5）的两端将上下两个表面对应的两个连接焊盘（3）电连接，在显示面板（1）的背面设置定位焊盘，在定位焊盘表面焊接定位柱（11），在驱动面板（2）上与定位柱（11）对应位置加工定位孔（23），以带沟槽（4）的侧壁为轴心翻折，使得经过侧壁的导线（5）容置于所述沟槽（4）内，所述定位柱（11）落入定位孔（23）中。

8.根据权利要求7所述的基于玻璃基板的显示单元的制备方法，其特征在于，还包括：

S5、准备一个安装面板（7），加工安装孔（71），所述安装孔（71）与驱动面板（2）上定位孔（23）的相对位置一致，加工走线槽（72）用于容纳驱动走线，并在走线槽（72）内加工插件通孔（73），将定位柱（11）、定位孔（23）和安装孔（71）中心位置对齐，接插件（22）落入插件通孔（73）中，利用螺钉通过安装孔（71）与定位柱（11）锁紧，使得显示面板（1）、驱动面板（2）以及安装面板（7）合为一体。