[发明专利]一种利用冷烫技术制作电化铝烫金画的方法

说明书

本发明公开了一种利用冷烫技术制作电化铝烫金画的方法，首先印刷UV油墨，烘干后，在油墨表面需要烫金的部位印刷特种黏合剂－UV固化黏合剂，印刷后的黏合剂在附加的UV装置内干燥，本发明通过使用一般柔印版代替昂贵的金属版滚筒，所以大大降低了烫金版的制作成本，冷烫金的成本大约只有传统热烫金成本的十分之一，并能适合小批量生产。此外，由于不使用加热滚筒，降低了能耗，冷烫金技术在应用时可充分利用原有的印刷机械，如将冷烫金技术用于在窄幅轮转印刷机上印刷不干胶材料时，只需在原有设备上附加一些装置即可。此外，冷烫金还可以结合前端印刷，一机完成，作业速度快，可大大提高生产效率。

技术领域

本发明涉及电化铝烫金技术领域，具体为一种利用冷烫技术制作电化铝烫金画的方法。

背景技术

随着社会的不断发展，烫印技术的应用也随之被迅速扩散至世界各地，并广泛应用，烫印技术所带来的不仅仅是视觉上的美观效果，其还可以很大程度的提高产品的防伪性，使产品具有一定的单一性和识别度。因此，烫印技术在成都印刷厂与成都包装厂己经占据了相当程度的重量，是印刷业必备的技术之一，烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印，但是传统的热烫电化铝烫金画的方法烫金版的制作成本高，耗电量大，工作效率低，为解决上述问题，我们提供一种利用冷烫技术制作电化铝烫金画的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用冷烫技术制作电化铝烫金画的方法，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用冷烫技术制作电化铝烫金画的方法，包括以下步骤：

步骤1：首先印刷UV油墨，烘干后，在油墨表面需要烫金的部位印刷特种黏合剂－UV固化黏合剂，印刷后的黏合剂在附加的UV装置内干燥，使印刷品需要烫金的表面形成高黏区；

步骤2：接着，开始冷烫金，在一对金属滚筒的作用下，电化铝箔与黏合剂接触，于是电化铝箔上需要转印的部分就转印到了印刷品表面，实现冷烫金印刷；

步骤3：由于黏合剂同铝箔之间的黏结力大，所以排废时，电化铝箔与黏合剂接触的部位留在印刷品表面，与印刷品成为一体，而电化铝箔的其他部分则同传统烫金一样排废，从而完成烫金技术的前面部分；

步骤4：由于转移在印刷品上的电化铝箔图纹浮在印刷品表面，牢固度很差，所以必须给予保护，在印刷品表面上光或覆膜，可以保护电化铝箔图纹；

步骤5：最后，进行印后加工的其他工艺，如进行模切、排废、切张或复卷等，完成印刷全部流程。

优选的，步骤1中，通过UV干燥装置将黏合剂中的水分去除到一定程度，形成一层非常薄的高黏度压敏胶层。

优选的，步骤2中，通过施压使电化铝箔牢固地黏结在印刷图纹表面，再剥离电化铝箔。

优选的，步骤3中，相较于传统热烫技术，冷烫工艺不需要加热，适用范围更广，比如：通纸张、热敏类纸张和一部分薄膜材料上都可进行，且效果更加明显。

优选的，步骤4中，通过在印刷品表面上光或覆膜，可以保护电化铝箔图纹，可实现连线生产，速度更快，效率更高。

优选的，步骤5中，实现先烫后印。在先烫后印工艺上，冷烫印的操作难度低，效率高，废品率低。

与目前技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过使用一般柔印版代替昂贵的金属版滚筒，所以大大降低了烫金版的制作成本，冷烫金的成本大约只有传统热烫金成本的十分之一，并能适合小批量生产。此外，由于不使用加热滚筒，降低了能耗，冷烫金技术在应用时可充分利用原有的印刷机械，如将冷烫金技术用于在窄幅轮转印刷机上印刷不干胶材料时，只需在原有设备上附加一些装置即可。此外，冷烫金还可以结合前端印刷，一机完成，作业速度快，可大大提高生产效率。

具体实施方式