[发明专利]一种适用于刹车圈的全自动浇道打磨抛丸设备

权利要求书

1.一种适用于刹车圈的全自动浇道打磨抛丸设备，包括设置有腔室的壳体、设置于壳体一侧面的进料机构(1)、进料辊(21)、转动盘(22)、卸料辊(23)、第一传动辊(24)、第二传动辊(25)、传送带(6)、固定设置于壳体顶部的抛丸器(2)，设置于壳体另一侧面的出料机构(3)和控制器；

所述进料辊(21)、所述转动盘(22)、所述卸料辊(23)、所述第一传动辊(24)、所述第二传动辊(25)、所述传送带(6)均固定架设于所述腔室内，所述传送带(6)套设于所述进料辊(21)、所述卸料辊(23)、所述第一传动辊(24)、所述第二传动辊(25)的表面；所述转动盘(22)为两个，两个所述转动盘(22)分别位于传送带(6)的前后两侧，所述转动盘(22)与所述传送带(6)的上表面接触，所述转动盘(22)顶部设置有抛丸器(2)，所述转动盘(22)低于所述进料辊(21)和所述卸料辊(23)设置，所述转动盘(22)高于所述第一传动辊(24)和所述第二传动辊(25)设置，所述第一传动辊(24)和所述第二传动辊(25)的直径和高度均相等；

所述进料机构(1)包括进料气缸(11)、进料门(12)和进料板(13)；所述壳体一侧壁开设有所述进料门(12)，所述刹车圈通过所述进料板(13)经过所述进料门(12)进入所述进料辊(21)和所述转动盘(22)之间的所述传送带(6)；

其特征在于：

所述出料结构(3)包括出料气缸(31)、出料门(32)和卸料板(33)；所述壳体相对于进料机构(1)的另一侧壁开设有所述出料门(32)，所述卸料板(33)铰接于所述壳体上，所述出料气缸(31)带动所述卸料板(33)完成转动；所述刹车圈完成抛丸打磨后经过所述出料门(32)流出所述壳体；

所述传送带(6)的工作转向和卸料转向方向相同。

2.根据权利要求1所述的一种适用于刹车圈的全自动浇道打磨抛丸设备，其特征在于：所述壳体外对应于所述出料机构(3)一侧设置有物料收集箱(4)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于刹车圈的全自动浇道打磨抛丸设备，其特征在于：所述卸料板(33)包括引流部(331)、右侧导板(332)、弯折部(333)和左侧导板(334)；所述引流部(331)具有与所述传送带(6)间隙向上弯曲设置的一自由端，所述引流部(331)的另一端与所述右侧导板(332)、所述弯折部(333)、所述左侧导板(334)顺序连接成滑梯形状；所述弯折部(333)铰接于所述壳体外表面，所述左侧导板(334)与所述出料气缸(31)伸缩端铰接，所述气缸底部与所述壳体外表面铰接。

4.根据权利要求1或3所述的一种适用于刹车圈的全自动浇道打磨抛丸设备，其特征在于：所述壳体上对应于所述进料机构(1)一侧底面开设置有出丸孔，所述出丸孔与出丸管相连通，所述壳体底部对应于所述出丸管的一侧高度低于所述壳体底部另一侧高度。

5.根据权利要求1所述的一种适用于刹车圈的全自动浇道打磨抛丸设备，其特征在于：所述卸料辊(23)与所述第一传动辊(24)之间的所述传送带(6)外侧设置有清理装置(5)；所述清理装置(5)和所述传送带(6)间隙设置；所述清理装置(5)用于清理传送带(6)上的金属碎屑。

6.根据权利要求5所述的一种适用于刹车圈的全自动浇道打磨抛丸设备，其特征在于：所述清理装置(5)由内滚筒和可拆卸连接于所述内滚筒外表面的刷毛组成；所述内滚筒与所述第一传动辊(24)的转动方向相同。

7.根据权利要求6所述的一种适用于刹车圈的全自动浇道打磨抛丸设备，其特征在于：所述刷毛为具有弹性的SUS301不锈钢材质；所述刷毛的自由端具有沿着转动方向的弯折。

8.根据权利要求5或6所述的一种适用于刹车圈的全自动浇道打磨抛丸设备，其特征在于：所述壳体靠近所述清理装置(5)的内侧壁开设有清理门(7)，所述清理装置(5)下部设置有上部开口的金属碎屑储存室(8)，所述金属碎屑储存室(8)与所述清理门(7)连通，所述金属碎屑储存室(8)具有将金属碎屑运送到所述清理门(7)的倾斜底面。