[发明专利]一种具有凹板间隙调节功能的大喂入量脱粒滚筒

权利要求书

1.一种具有凹板间隙调节功能的大喂入量脱粒滚筒，其特征在于：包括脱粒滚筒(A)、凹板总成(B)、上罩板总成(C)和机架(D)；

所述的脱粒滚筒(A)的后轴(1)和前轴(7)穿过支撑轴承(44)安装于机架(D)上，凹板总成(B)安装于脱粒滚筒(A)正下方，呈半圆形包围脱粒滚筒(A)，两侧边以螺栓连接的形式固定于机架(D)上；上罩板总成(C)安装于脱粒滚筒(A)正上方，呈半圆形包围脱粒滚筒(A)，两侧边以螺栓连接的形式固定于机架(D)上；凹板总成(B)和上罩板总成(C)呈圆筒状将脱粒滚筒(A)合围其中；

所述的脱粒滚筒(A)包括后轴(1)、脱粒元件安装板(2)、脱粒滚筒主体(3)、纹杆块(4)、脱粒元件安装孔(5)、绞龙(6)和前轴(7)；

所述的脱粒元件安装板(2)按螺旋规律分布并且焊接于脱粒滚筒主体(3)后部，纹杆块(4)按螺旋规律分布并且用4个螺栓穿过脱粒元件安装孔(5)固定于脱粒滚筒主体(3)中部，绞龙(6)焊接于脱粒滚筒主体(3)前部；滚筒前轴(7)和滚筒后轴(1)分别穿过机架(D)上的前后支撑轴承(44)；

所述的脱粒滚筒主体(3)由板件弯折焊接而成，长度为2800～3100mm，直径为480～520mm，工作转速为400～600r/min，喂入量范围为0.5～15kg/s；

所述的脱粒元件安装孔(5)按照等距螺旋的规律分布在脱粒滚筒主体(3)上，纹杆块(4)通过在脱粒元件安装孔(5)上的安装排数多少实现数量的增减。

2.如权利要求1所述的一种具有凹板间隙调节功能的大喂入量脱粒滚筒，其特征在于，所述的凹板总成(B)包括凹板(8)、凹板间隙调节总成(9)；

所述的凹板(8)有3种类型，三种凹板单元分别是低损伤凹板(10)、横方孔凹板(11)和竖方孔凹板(12)；低损伤凹板(10)的栅条(13)焊接于加强筋(14)表面，内侧的加强筋(14)无突出部分；

所述的3个低损伤凹板(10)依次并列排列在凹板总成(B)后部，上端两边缘部分分别由3个螺栓固定于机架(D)两侧；所述的4个低损伤凹板(10)依次并列排开在凹板总成(B)前部，两两对接处镶嵌于弧形托板(23)上，上端一侧通过弧形托板(23)用两个螺栓连接于转盘(25)上，转盘(25)中心由固定长杆(24)穿过；上端另一侧通过圆弧形托板(23)采用可转动销轴连接于提升杆(22)上，随提升杆(22)上下运动，各低损伤凹板(10)顶部均有螺栓孔。

3.如权利要求2所述的一种具有凹板间隙调节功能的大喂入量脱粒滚筒，其特征在于，所述的凹板间隙调节总成(9)包括电机(15)、涡轮蜗杆减速器(16)、轴承座(17)、涡轮蜗杆减速换向器(18)、蜗杆轴(19)、调节长杆(20)、短拉杆(21)、提升杆(22)、弧形托板(23)、固定长杆(24)、连接转盘(25)和定位转盘(26)；

所述的电机(15)为步进电机，通过4个螺栓固定于机架(D)上，电机(15)连接涡轮蜗杆减速器(16)，涡轮蜗杆减速器(16)上的蜗杆轴(19)作为输出端固定在轴承座(17)上，并与调节长杆(20)通过涡轮蜗杆减速换向器(18)连接；调节长杆(20)与3个短拉杆(21)焊接在一起，调节长杆(20)与定位转盘(26)配合，定位转盘(26)固定在机架(D)上；短拉杆(21)与提升杆(22)通过插销铰接；提升杆(22)通过插销与弧形托板(23)铰接，弧形托板(23)通过螺栓与连接转盘(25)固定；连接转盘(25)与固定长杆(24)配合，固定长杆(24)两端固定于机架(D)上。

4.如权利要求2所述的一种具有凹板间隙调节功能的大喂入量脱粒滚筒，其特征在于，所述的提升杆(22)包括上提升块27、双头调节螺栓28和下提升块29；

所述的双头调节螺栓28通过丝扣分别与上提升块27和下提升块29连接，通过调节丝扣旋入长度来调节提升杆(22)长度。

5.如权利要求2所述的一种具有凹板间隙调节功能的大喂入量脱粒滚筒，其特征在于，所述的凹板(8)间隙调节范围为5～40mm，调节精度为0.5mm。