[发明专利]镁锂合金与铝合金复合件及其制备方法、壳体和电子设备

说明书

本申请公开了一种镁锂合金与铝合金复合件及其制备方法、壳体和电子设备；镁锂合金与铝合金复合件包括镁锂合金层、铝合金层及辅助连接层，辅助连接层位于镁锂合金层与铝合金层之间，辅助连接层的材质为Zn；镁锂合金层与辅助连接层之间通过真空扩散连接形成有Mg‑Zn金属间化合物层，铝合金层与辅助连接层之间通过真空扩散连接形成有Al‑Zn金属间化合物层，镁锂合金层、辅助连接层及铝合金层之间冶金结合。本申请的复合件，采用纯Zn作为镁锂合金层与铝合金层间的辅助连接层，通过真空扩散连接使得获得复合件中各层的结合强度较高、整体结构稳定性好，且该复合件兼具两种基材的优点，具有轻量化、高强度、高刚性及外观美观丰富的特点。

技术领域

本申请涉及复合材料技术领域，更具体地，本申请涉及一种镁锂合金与铝合金复合件及其制备方法、壳体和电子设备。

背景技术

头戴显示设备在使用时通常佩戴在用户的头部，其壳体应当在满足一定的刚性、强度的同时，还具备良好的外观质感，而更为重要的是材料质地要轻。因此，轻量化是头戴显示设备长期追求的目标之一。

镁锂合金作为一种轻质的结构材料，其密度低、刚度大且减震性能优异，很适合应用于头戴显示设备的外观件中。但是，镁锂合金表面可装饰手段较为单一，传统的微弧氧化和喷涂工艺质感低端，难以满足用户对高端产品的追求。铝合金是3C电子产品结构件常用材料，经常被用作产品的外壳，并且通过阳极氧化处理可获得极高的外观效果。

由于镁锂合金和铝金属表面极易形成氧化膜，二者的物理化学性质差异较大，传统的结合方法难以获得高质量复合件。若用传统的热轧复合，热轧条件下待复合的金属基材常常被氧化，表面出现氧化层，这是轧制后出现裂缝的主要原因，而且对于熔点及力学性能差异较大的异质金属材料，热轧过程存在变形不协调问题，即使采用异步轧制也较难得到理想的结合面，后期的扩散退火也难以消除热轧复合过程中的界面缺陷，可见，传统的热轧复合技术难以将镁锂合金与铝金属复合。

发明内容

本申请的目的在于提供的一种镁锂合金与铝合金复合件及其制备方法、壳体和电子设备的新技术方案。

第一方面，本申请实施例提供了一种镁锂合金与铝合金复合件，所述镁锂合金与铝合金复合件包括包括镁锂合金层、铝合金层及辅助连接层，所述辅助连接层位于所述镁锂合金层与所述铝合金层之间，且所述辅助连接层的材质为Zn；

所述镁锂合金层与所述辅助连接层之间通过真空扩散连接形成有Mg-Zn金属间化合物层，所述铝合金层与所述辅助连接层之间通过真空扩散连接形成有Al-Zn金属间化合物层，使得所述镁锂合金层、所述辅助连接层及所述铝合金层之间冶金结合。

可选地，所述Mg-Zn金属间化合物层背离所述辅助连接层的表面为微观不平整表面，用于与所述镁锂合金层形成紧密连接；

所述Al-Zn金属间化合物层背离所述辅助连接层的表面为微观不平整表面，用于与所述铝合金层形成紧密连接。

可选地，所述镁锂合金层的材质包括LA91、LA141、LAZ933、LAZ931、LZ91、MA21及MA18镁锂合金中的至少一种。

可选地，所述铝合金层的材质包括1050、1060、5052、6013、6061、6063及7A03铝合金中的至少一种。

可选地，所述辅助连接层为锌层，所述锌层通过浸锌、电镀锌或者磁控溅射锌的方式形成在所述镁锂合金层和所述铝合金层中至少一者的表面上，Zn层的厚度不大于0.1μm。

第二方面，本申请实施例提供了一种镁锂合金与铝合金复合件的制备方法，应用于制备如上的镁锂合金与铝合金复合件，所述制备方法包括：

提供镁锂合金层及铝合金层；

对所述镁锂合金层及所述铝合金层采用再结晶退火进行晶粒细化；