[发明专利]一种自动分模设备及其使用方法在审
申请号: | 202211053721.X | 申请日: | 2022-08-31 |
公开(公告)号: | CN115401939A | 公开(公告)日: | 2022-11-29 |
发明(设计)人: | 张坤 | 申请(专利权)人: | 江苏海伦隐形眼镜有限公司;海昌隐形眼镜有限公司 |
主分类号: | B29D11/00 | 分类号: | B29D11/00 |
代理公司: | 南京创略知识产权代理事务所(普通合伙) 32358 | 代理人: | 李荣芳 |
地址: | 212300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 设备 及其 使用方法 | ||
1.一种自动分模设备,包括分模机体(1),所述分模机体(1)前表面设置有对下模收集的废料桶(2),其特征在于:所述分模机体(1)内侧包含有振动盘(4)、切料机构(5)、下压分模机构(6)、直线输送机构(7)、除尘机构(8)及去余料机构(9),所述振动盘(4)固定于分模机体(1)内侧的一端,所述切料机构(5)与振动盘(4)并排设置,所述切料机构(5)上设置有用于对上下模分离的下压分模机构(6),所述分模机体(1)内侧另一端设置有去余料机构(9),所述去余料机构(9)与切料机构(5)之间设置有对物料输送的直线输送机构(7),所述去余料机构(9)上设置有对镜片清洁的除尘机构(8);
所述切料机构(5)包括切料板(13)、推料气缸(14)、切料气缸(16)及废料导道(15),所述切料架(30)通过第一支杆固定于分模机体(1)内侧,所述切料架(30)上表面一端设置有切料气缸(16),所述切料气缸(16)输出端设置有对上下模切割分离的切料板(13),所述切料板(13)上固定有推料气缸(14),所述推料气缸(14)的一端设置有推动下模移动的推板,所述切料架(30)前表面设置有对下模导向的废料导道(15),以使下模进入轨道(10)内侧;
所述下压分模机构(6)包括下压气缸(17)及分模压头(18),所述下压气缸(17)通过第二支杆固定于切料架(30)上,所述下压气缸(17)下端设有推动上模向下移动使其进入废料桶(2)上的分模压头(18)。
2.根据权利要求1所述的一种自动分模设备,其特征在于:所述直线输送机构(7)包括轨道(10)、安装架(31)、直振机(11)及调节柱(12),所述安装架(31)通过调节柱(12)固定于分模机体(1)内侧,所述安装架(31)上设置有直振机(11),所述直振机(11)上设置有对上模输送的轨道(10)。
3.根据权利要求2所述的一种自动分模设备,其特征在于:所述调节柱(12)上通过螺纹部连接有调节螺母,所述调节螺母与安装架(31)相抵触。
4.根据权利要求1所述的一种自动分模设备,其特征在于:所述去余料机构(9)包括去余料机架(19)、挤压转盘(20)、粗切刀(21)、中部切刀(22)、上部切刀(23)及出料导道(24),所述挤压转盘(20)转动设置于去余料机架(19)上表面中部,所述去余料机架(19)上表面边缘沿周向依次排列有粗切刀(21)、中部切刀(22)及上部切刀(23),所述出料导道(24)固定于去余料机架(19)的一侧,且上模切割后通过出料导道(24)向去余料机架(19)外侧排出。
5.根据权利要求4所述的一种自动分模设备,其特征在于:所述分模机体(1)前表面设置有收料盘(3),且所述收料盘(3)与出料导道(24)相对应用于对眼镜进行收集。
6.根据权利要求4所述的一种自动分模设备,其特征在于:所述去余料机架(19)下表面设置有除尘箱体(27),所述除尘箱体(27)一侧设置有离心风机(28),所述除尘箱体(27)上开设有吸尘口(29),所述吸尘口(29)贯穿挤压转盘(20),且所述离心风机(28)内侧的负压通过吸尘口(29)将切割的废料吸入除尘箱体(27)内侧。
7.根据权利要求4所述的一种自动分模设备,其特征在于:所述粗切刀(21)为弧形,所述粗切刀(21)外表面与去余料机架(19)外表面齐平。
8.根据权利要求1所述的一种自动分模设备,其特征在于:所述除尘机构(8)内侧包含有除尘机架(25)及除尘气管(26),所述除尘机架(25)固定于分模机体(1)内侧一端,所述除尘机架(25)内侧沿一长边等距设置有至少一个除尘气管(26)。
9.根据权利要求1所述的一种自动分模设备,其特征在于:所述切料架(30)上固定有导向块,所述切料板(13)下表面开设有滑槽,所述导向块与切料板(13)通过滑槽进行配合。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种自动分模设备的使用方法,其特征在于:包括如下步骤:
a、向振动盘(4)内投入物料,振动盘(4)振动使物料运动至切料机构(5)处,切料气缸(16)推动切料板(13)移动,切料板(13)对物料进行切割,切出一颗又进一颗,下压气缸(17)带动分模压头(18)下降将2颗料同时下压,将合模分成上模和下模;
b、分模压头(18)退回,切料气缸(16)带动切料板(13)退回又切一颗,然后下压气缸(17)带动分模压头(18)下降将2颗料同时下压,上模掉落到轨道(10)上;
c、推料气缸(14)运动带动推板移动,推板推动切料板(13)上的下模移动,下模掉落到废料导道(15)内侧,沿废料导道(15)掉落到废料桶(2)内部;
d、直振机(11)工作使上模沿轨道(10)进行移动运输到去余料机架(19)上,挤压转盘(20)转动带动上模一起运动,上模经粗切刀(21)、中部切刀(22)及上部切刀(23)将余料去除;
e、除尘气管(26)外接气源,除尘气管(26)将去除的余料吹入吸尘口(29)处,离心风机(28)工作使余料吸入除尘箱体(27)内;
f、挤压转盘(20)继续转动带动上模移动到出料导道(24),通过出料导道(24)导向上模滑入收料盘(3)内侧;
g、使用一段时间后,可旋动调节螺母,调整安装架(31)在调节柱(12)上的高度位置,使上模更好的向轨道(10)上掉落。
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