[发明专利]显示装置及其制备方法

说明书

本申请提供一种显示装置及其制备方法，显示装置包括盖板、显示屏体和光学胶层，显示屏体设置于所述盖板一侧，光学胶层设置于盖板与显示屏体之间；显示屏体包括显示区域和环绕显示区域的非显示区域；光学胶层包括第一分部和环绕第一分部的第二分部，第一分部与显示区域对应设置，第二分部与非显示区域对应设置，第二分部设有沿着第一分部的整周分布的释压结构。通过上述设置，在整机中框组装过程中，对盖板的边缘进行加压贴合过程中，光学胶层的第二分部的释压结构进行应力释放，以减少对光学胶层的第一分部的拉扯，进而减小光学胶层的第一分部的形变量，也就降低了显示区域的边缘产生气泡的可能性，利于提高显示装置的显示性能。

技术领域

本申请涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示装置及其制备方法。

背景技术

显示屏体与盖板贴合通常使用透明光学胶。在整机中框组装过程中，会对盖板进行加压作业。由于盖板受压后，盖板的形变程度与透明光学胶的形变程度不一致，透明光学胶与盖板容易产生分离，在显示屏体的显示区的边缘产生气泡，造成外观不良。

发明内容

本申请提供一种显示装置及其制备方法，以解决现有技术中在整机中框组装过程中，显示屏体的显示区的边缘易产生气泡的问题。

为解决上述技术问题，本申请采用的第一个技术方案是：提供一种显示装置，包括盖板、显示屏体和光学胶层；所述显示屏体设置于所述盖板一侧；所述显示屏体包括显示区域和环绕所述显示区域的非显示区域；所述光学胶层设置于所述盖板与所述显示屏体之间；其中，所述光学胶层包括第一分部和环绕所述第一分部的第二分部，所述第一分部与所述显示区域对应设置，所述第二分部与所述非显示区域对应设置；所述第二分部设有沿着所述第一分部的整周分布的释压结构。

在一实施方式中，所述第一分部的形状与所述显示区域的形状相同；所述第二分部和所述非显示区域的形状均为环状；所述第二分部的内缘与所述显示区域的边缘平齐，所述第二分部的外缘与所述非显示区域的外缘平齐或相切；

优选地，所述第二分部的宽度为0.3mm-0.5mm。

在一实施方式中，所述第二分部上设有多个沿着所述第一分部的周向均匀分布的通孔，所述通孔作为所述释压结构；

优选地，所述通孔的形状为长条形，所述通孔的宽度为0.1mm-0.2mm；和/或所述通孔的长度为1mm-2mm；和/或相邻的两个所述通孔之间的间距为1mm-2mm；

优选地，所述显示区域和所述第一分部的形状为圆形，所述非显示区域和所述第二分部的形状为圆环。

在一实施方式中，所述第二分部的外缘形状为正多边形，以作为所述释压结构；

优选地，所述第二分部的外缘形状为正八边形；

优选地，所述显示区域和所述第一分部的形状为圆形，所述非显示区域形状为圆环。

在一实施方式中，所述第二分部的外缘设有多个均匀分布的凸起，多个所述凸起作为所述释压结构；

优选地，所述凸起的形状为圆弧，所述凸起对应的圆的直径为0.2mm-0.5mm；

优选地，所述显示区域和所述第一分部的形状为圆形，所述非显示区域形状为圆环。

为解决上述技术问题，本申请采用的第二个技术方案是：提供一种显示装置的制备方法，包括：

获取显示屏体；所述显示屏体包括显示区域和环绕所述显示区域的非显示区域；

将所述显示屏体、光学胶层和盖板依次层叠设置；其中，所述光学胶层包括第一分部和环绕所述第一分部的第二分部，所述第二分部设有沿着所述第一分部的整周分布的释压结构；所述第一分部与所述显示区域对应设置，所述第二分部与所述非显示区域对应设置；

对所述盖板的边缘进行加压。