[发明专利]两端无膜铝塑复合带的生产方法

权利要求书

1.一种两端无膜铝塑复合带的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤a、选定材料：将选定的铝带和铝带膜置于加热运转设备，选定端部隔离膜；

步骤b、预热并进行贴膜准备：开启加热运转设备，使其以第一速度运行，第一速度为5m/min；对铝带进行预热；初收卷达第一长度后，第一长度为50米；进行贴膜准备；

步骤c、将端部隔离膜粘贴于胶压辊入口上方的铝带膜上，端部隔离膜位于铝带膜靠近铝带的侧面，胶压辊将端部隔离膜和铝带膜压贴于铝带外端，加热运转设备提升至第二速度运行，第二速度为10m/min；

步骤d、铝带膜经加热后呈半融化状态覆于铝带上，端部隔离膜呈能揭掉的粘贴状态；铝带外端经过复后烘箱后，揭掉端部隔离膜，端部隔离膜将其对应的铝带膜带离铝带，构成无膜外端；

步骤e、复合生产形成铝塑复合带：加热运转设备提速运行，铝带膜持续压合于铝带并对其加热，进行复合生产，形成铝塑复合带；

步骤f、复合生产至距铝带内端为第二长度时，第二长度为200米；加热运转设备降速至第三速度运行，第三速度为25m/min；

步骤g、复合生产至距铝带内端为第三长度时，第三长度为25-30米，关闭各段区域加热；通过半自动断膜工艺截断铝带膜，铝带上距内端第三长度处不再覆膜，构成无膜内端。

2.如权利要求1所述的两端无膜铝塑复合带的生产方法，其特征在于，加热运转设备上设置复合烘箱，所述复合烘箱包括预热烘箱、贴合竖烘箱和复后烘箱，步骤b中，铝带经预热烘箱进行预热；步骤d和步骤e中，贴合竖烘箱对经压贴的铝带和铝带膜进行压合后加热，铝带和铝带膜经贴合竖烘箱后经复后烘箱固化。

3.如权利要求1所述的两端无膜铝塑复合带的生产方法，其特征在于，加热运转设备上成对设置胶压辊，各胶压辊的两侧分别设置铝带膜支撑辊，各铝带膜支撑辊旁设置摆动连杆，摆动连杆的端部设置烫膜装置，步骤g中，摆动连杆带动烫膜装置摆向胶压辊处，烫膜装置截断铝带膜，形成半自动断膜。

4.如权利要求3所述的两端无膜铝塑复合带的生产方法，其特征在于，所述烫膜装置采用电热丝。

5.如权利要求3所述的两端无膜铝塑复合带的生产方法，其特征在于，各摆动连杆呈对称设置于胶压辊两侧，摆动连杆通过气缸驱动以进行往复摆动。

6.如权利要求1所述的两端无膜铝塑复合带的生产方法，其特征在于，所述端部隔离膜采用聚酯薄膜。

7.如权利要求1所述的两端无膜铝塑复合带的生产方法，其特征在于，步骤c中，端部隔离膜通过双面胶粘贴于胶压辊入口上方的铝带膜上。