[发明专利]一种高铝高碳型磷酸铁废料回收工艺及其应用

权利要求书

1.一种高铝高碳型磷酸铁废料回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将磷酸铁废料湿料烘干，粉碎过筛，得物料1；

(2)将步骤1的物料1加水，配成合适固含量的浆料，湿法过筛，得到物理除杂的浆料；

(3)将步骤2得到的浆料烘干后进行杂质含量测试，然后在储料罐中加入酸溶液，搅拌一段时间后，加入氧化性物质，搅拌反应，然后进行压滤，烘干得到除杂后的物料2；

(4)将步骤3得到的物料2置于回转窑中进行焙烧，保温一段时间后，粉碎，得到纯化的磷酸铁料。

2.根据权利要求1所述高铝高碳型磷酸铁废料回收工艺，其特征在于，所述磷酸铁废料为高铝高碳型磷酸铁废料，其中铝含量＞30000ppm，碳含量＞60000ppm。

3.根据权利要求1所述高铝高碳型磷酸铁废料回收工艺，其特征在于，所述步骤1的粉碎过筛，筛网孔径为20-100目。

4.根据权利要求1所述高铝高碳型磷酸铁废料回收工艺，其特征在于，所述步骤2中物料1加水后形成的浆料固含量为20-45％。

5.根据权利要求1所述高铝高碳型磷酸铁废料回收工艺，其特征在于，所述酸溶液选自强酸溶液、中强酸溶液、弱酸溶液中的一种或几种的组合。

6.根据权利要求5所述高铝高碳型磷酸铁废料回收工艺，其特征在于，所述强酸溶液选自HClO₄、HI、H₂SO₄、HCI、HBr、HNO₃、HIO₃中的一种或几种的组合。

7.根据权利要求5所述高铝高碳型磷酸铁废料回收工艺，其特征在于，所述强酸溶液为酸性物质与水的混合溶液，所述强酸溶液的浓度为1.0mol/L-4.5mol/L，步骤3中加入酸溶液后，搅拌时间为2-8h。

8.根据权利要求1所述高铝高碳型磷酸铁废料回收工艺，其特征在于，所述氧化性物质选自H₂O₂、O₂、O₃、CH₃COOOH中的一种或几种的组合。

9.根据权利要求1所述高铝高碳型磷酸铁废料回收工艺，其特征在于，所述氧化性物质的摩尔浓度为0.05-0.15mol/L。

10.一种根据权利要求1-9任一项所述高铝高碳型磷酸铁废料回收工艺的应用，其特征在于，应用于打碎后的磷酸铁锂废旧电池处理、提完锂后的磷酸铁锂正极片的处理中。