[发明专利]一种水凝胶粘合剂的制备工艺

说明书

本发明公开一种水凝胶粘合剂的制备工艺，属于粘合剂生产技术领域，其包括准备以下重量份原料：氧化羟乙基淀粉22‑50份、羧甲基壳聚糖10‑16份、过氧化氢3‑7份、乙二胺溶液3‑16份、1‑(3‑二甲基胺基丙基)‑3‑乙基碳化二亚胺进6‑11份、硫酸铁铵2‑7份、冰醋酸6‑15份、8‑羟基喹啉3‑9份；本发明的氧化羟乙基淀粉和胺化羧甲基壳聚糖水凝胶具有良好的生物相容性、可降解性及凝胶的柔顺性，制得的水凝胶粘合剂成本低廉，制备的水凝胶粘合剂具有很好的防水性能，对水凝胶粘合剂保持持久的粘粘性，水凝胶粘合剂的粘粘性受到温度的影响小，提高水凝胶粘合剂耐高温和耐低温性能，保证水凝胶粘合剂的性能温度。

技术领域

本发明涉及粘合剂生产技术领域，尤其涉及一种水凝胶粘合剂的制备工艺。

背景技术

水凝胶是一种是由交联聚合物(具有三维空间网状结构)和水(作为分散介质)构成的软物质材料。凡是水溶性或亲水性的高分子，通过一定的化学交联或物理交联，都可以形成水凝胶。这些高分子按其来源可分为天然和合成两大类。天然的亲水性高分子包括多糖类(淀粉、纤维素、海藻酸、透明质酸，壳聚糖等)和多肽类(胶原、聚L-赖氨酸、聚L-谷胺酸等)。合成的亲水高分子包括醇、丙烯酸及其衍生物类(聚丙烯酸，聚甲基丙烯酸，聚丙烯酰胺，聚N-聚代丙烯酰胺等)。

现有的凝胶粘合剂在使用时，会受到温度的影响较大，高温或者低温传导到粘合剂后，容易使得粘合剂失去站粘性，影响粘合剂的使用寿命，对于环境温度存在一定的局限性，为此我们提出一种水凝胶粘合剂的制备工艺。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种水凝胶粘合剂的制备工艺，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水凝胶粘合剂的制备工艺，包括以下步骤：

步骤一、准备以下重量份原料：氧化羟乙基淀粉22-50份、羧甲基壳聚糖10-16份、过氧化氢3-7份、乙二胺溶液3-16份、1-(3-二甲基胺基丙基)-3-乙基碳化二亚胺进6-11份、硫酸铁铵2-7份、冰醋酸6-15份、8-羟基喹啉3-9份、十二烷基硫酸钠2-5份、聚乙烯醇3-5份、正辛基三乙氧基硅烷2-6份、线型聚乙烯11-24份、聚丙烯9-17份、抗氧剂5-12份、丁腈橡胶4-11份、石蜡9-14份、玻璃纤维6-14份。

步骤二、将以上重量份的羟乙基淀粉溶于水中，搅拌均匀，在室温避光条件下，加入过氧化氢，反应4-6h，透析，冷冻干燥，得到氧化羟乙基淀粉；

步骤三、将以上重量份的羧甲基壳聚糖溶于溶剂中，加热搅拌溶解后，加入乙二胺溶液，调节pH为4-6，然后加入1-(3-二甲基胺基丙基)-3-乙基碳化二亚胺进行反应，反应温度为35-40℃，反应时间为4-6h，透析，冷冻干燥，得到胺化羧甲基壳聚糖，备用；

步骤四、防水剂的制备，将以上重量份的硫酸铁铵、冰醋酸、8-羟基喹啉混合搅拌，在温度为30-50℃的条件下搅拌，然后加入以上重量份的十二烷基硫酸钠、聚乙烯醇、正辛基三乙氧基硅烷，升温至88-110℃，混合搅拌2-5h，得到防水剂；

步骤五、耐温剂的制备，将以上重量份的线型聚乙烯、聚丙烯、抗氧剂混合搅拌，搅拌2-3h，然后依次加入丁腈橡胶、石蜡、玻璃纤维持续搅拌30-60min，得到耐温剂；

步骤六、将制备的氧化羟乙基淀粉的水溶液、胺化羧甲基壳聚糖、防水剂、耐温剂混合，在室温下搅拌，即得水凝胶粘合剂。

作为本发明的一种优选技术方案，准备以下重量份原料：氧化羟乙基淀粉22份、羧甲基壳聚糖10份、过氧化氢3份、乙二胺溶液3-份、1-(3-二甲基胺基丙基)-3-乙基碳化二亚胺进6份、硫酸铁铵2份、冰醋酸6份、8-羟基喹啉3份、十二烷基硫酸钠2份、聚乙烯醇3份、正辛基三乙氧基硅烷2份、线型聚乙烯11份、聚丙烯9份、抗氧剂5份、丁腈橡胶4份、石蜡9份、玻璃纤维6份。