[发明专利]一种二氧化碳连续制备纳米氧化锌材料的方法有效
| 申请号: | 202211015052.7 | 申请日: | 2022-08-23 |
| 公开(公告)号: | CN115304094B | 公开(公告)日: | 2023-09-05 |
| 发明(设计)人: | 屠新业;朱君;罗超;童亮;严林 | 申请(专利权)人: | 扬州金霞塑胶有限公司 |
| 主分类号: | C01G9/02 | 分类号: | C01G9/02;B82Y30/00;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 北京新科华领知识产权代理事务所(普通合伙) 16115 | 代理人: | 薛妍 |
| 地址: | 225111 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 二氧化碳 连续 制备 纳米 氧化锌 材料 方法 | ||
1.一种二氧化碳连续制备纳米氧化锌材料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:选取实验原料和实验仪器:
实验原料:锌泥、二氧化碳、双氧水和去离子水;
实验仪器:高压反应釜、高剪切乳化机、真空泵、恒温烘箱和马弗炉;
S2:原料制备与预处理:
将2000mL去离子水装入5L烧杯中,再称取800g锌泥缓慢倒入烧杯并充分搅拌,构成锌泥与水的固液比为1:2.5的稀锌泥浆,然后在高剪切乳化机中使稀锌泥浆乳化,随后将所得乳化浆液过筛,最终获得完成预处理的乳化锌浆液;
S3:乳化锌泥浆液的氧化:
将乳化锌浆液倒入高压反应釜中,再配入160mL的双氧水,常压搅拌20min反应后锌单质转化为氢氧化锌,最终得到无金属锌的乳化锌浆液;
S4:乳化锌浆液的碳化:
继续在高压反应釜中导入CO2气体,维持釜内压力在0.7MPa反应110min,即可取样分析ZnCO3的总量,当ZnCO3总量80%时结束反应,反之重复上述碳化步骤,直至达到ZnCO3总量要求;在试验过程中,碳化反应的温度需维持在70℃左右,当温度超过70℃时,需开启高压反应釜的夹套冷却水调整温度;
S5:过滤和洗浆:
完成碳化反应后,中断CO2供应,将高压反应釜泄压,导出成料,使用真空抽滤,将得到的滤饼使用去离子水洗涤,至少循复3次洗涤过程,洗液回用于锌泥的化浆配置;
S6:干燥与煅烧:
将前置步骤得到的滤饼在恒温烘箱中干燥4h,保证碱式碳酸锌中的水分质量分数<1%,随后将干燥后的碱式碳酸锌在马弗炉中煅烧120min,冷却后破碎过筛,得到纳米氧化锌产品。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳连续制备纳米氧化锌材料的方法,其特征在于:所述S1中,锌泥的各成分为:ZnO、Zn(OH)2和Zn,且配比为:75%、17%和8%。
3.根据权利要求1所述的一种二氧化碳连续制备纳米氧化锌材料的方法,其特征在于:所述S1中,二氧化碳的纯度为98.5%,且装于钢瓶中。
4.根据权利要求1所述的一种二氧化碳连续制备纳米氧化锌材料的方法,其特征在于:所述S1中,双氧水的质量分数为27.5%。
5.根据权利要求1所述的一种二氧化碳连续制备纳米氧化锌材料的方法,其特征在于:所述S6中,恒温烘箱的温度为110℃,马弗炉的温度为450℃。
6.根据权利要求1所述的一种二氧化碳连续制备纳米氧化锌材料的方法,其特征在于:脱液后所得的滤液、洗涤滤饼所得的洗涤液均回收用于锌泥的化浆配置,多余的废水加纯碱中和处理至pH=7~8,经过处理的废水达到国家污水综合排放标准GB 8978—1996。
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