[发明专利]便捷式透明导电导热保护膜及其制备方法

说明书

本发明提供一种便捷式透明导电导热保护膜及其制备方法，该保护膜利用涂布工艺将含有水性纳米银线的透明涂层均匀地涂覆在内部有石墨烯纳米的PVC压延膜表面，内部形成第一网状结构，表面形成第二网状结构，又由第一网状结构与第二网状结构形成空间网络结构，得到透明永久的导电导热膜，膜材达到导电级效果，并可以有效的将电子元器件制备过程中的热量传递到空气中，避免核心元器件的损坏。

技术领域

本发明涉及保护膜技术领域，具体而言涉及一种便捷式透明导电导热保护膜及其制备方法。

背景技术

在电子元器件制造过程中会涉及激光切割等工序，例如晶圆的扩晶和切割过程，这些过程中由于摩擦作用会产生较多的静电，可能击穿晶圆，对晶圆造成损坏。因此，一般采用在晶圆表面贴覆具有抗静电作用的保护膜，导出静电，避免损坏晶圆，减少不良率。另外，晶圆切割过程中也会产大量高温和热量，如果保护膜材料的导热性能不佳，会造成保护膜出现严重收缩变形的问题，使得保护膜起不到全覆盖保护作用。

再有，某些高端精密电子设备的机房内部在运行一段时间后，空气中会存在大量的静电，如果不及时将静电导出，会造成电子设备的线路短路，损坏精密电子设备，带来巨大的损失。目前最常用的解决方案是在机房的墙壁、地板和天花板上贴覆抗静电的保护膜，以将设备运行产生的静电消除。

但目前相关行业中大多数的保护膜只是简单将短效的抗静电剂应用于其中，达不到导电膜等级，在使用过程中会出现导电效果差、不能导热等问题，从而不能及时高效的将静电、热量导出，导致不能有效保护设备和元器件。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种便捷式透明导电导热保护膜及其制备方法，该保护膜利用涂布工艺将含有水性纳米银线的透明涂层均匀地涂覆在内部有石墨烯纳米颗粒的PVC压延膜表面，内部形成第一网状结构，表面形成第二网状结构，又由第一网状结构与第二网状结构形成空间网络结构的透明永久导电导热膜，使膜材达到导电级效果，并可以有效的将电子元器件制备过程中的热量传递到空气中，避免核心元器件的损坏。

根据本发明目的第一方面，提供一种便捷式透明导电导热保护膜，包括离型层、透明压敏胶层和透明薄膜层，所述离型层、透明压敏胶层和透明薄膜层从下到上依次相邻设置，所述透明薄膜层的一面与透明压敏胶层固定连接，透明薄膜层的另一面设有透明导电涂层，所述透明导电涂层为含有纳米银线的水性丙烯酸酯涂层；

所述透明薄膜层为PVC压延膜，包括以下重量份组成：PVC树脂100份；高分子聚酯型增塑剂25-40份；粉体钙锌稳定剂2-4份；纳米石墨烯0.3-1份；丙烯酸酯类加工助剂1-4份；

其中，纳米石墨烯均匀分散在PVC压延膜内部形成第一网状结构，PVC压延膜表面的透明导电涂层具有第二网状结构；

PVC压延膜内部的第一网状结构与PVC压延膜表面的第二网状结构形成导电导热的空间网络结构。

优选的，所述导电涂层的厚度为10-15μm，包括以下质量百分比组成：水性丙烯酸树脂 25-35％；水性丙烯酸乳液50-70％；消泡剂4-8％；无水乙醇8-13％；润湿分散剂6-10％；纳米银线2-5％。

优选的，所述纳米银线为直径30-40nm的线状纳米结构。

优选的，所述PVC树脂的聚合度为1300，所述高分子聚酯型增塑剂为己二酸酯聚酯。

优选的，所述纳米石墨烯的碳含量不低于99wt.％，片径为1-10μm，厚度为2-3nm。

优选的，所述透明压敏胶层的厚度为20-30μm，为水性丙烯酸酯压敏胶，包括以下质量百分比组成：水40-70％；丙烯酸聚合物30-60％；氢氧化铵0.5-1.3％；三乙醇胺0.2-1.0％。

优选的，所述离型层为涂硅离型纸，克重为120-140g/m²。