[发明专利]一种KF强力打磨片的制作方法

说明书

本发明提供一种KF强力打磨片的制作方法，涉及钢纸磨片技术领域，包括以下步骤：(1)将原纸胶化、老化、脱盐、干燥、整形后得到钢纸；(2)在钢纸的一面涂布胶黏剂；(3)制备改性磨料；(4)制备成品钢纸；(5)制得KF强力打磨片。本发明通过将水解溶液均匀喷淋在磨料上，改善了磨料与胶黏剂和酚醛树脂的相容性，提高了三者的结合力，继而使得制得的成品钢纸拥有良好的抗张强度；通过在原纸中添加碳纤维、表面活性剂和粘合剂，在碳纤维的含量为3％时，钢纸的抗张强度达到最佳，加入的表面活性剂有利于碳纤维均匀分散在棉浆和木浆中，而粘合剂的添加有利于碳纤维和植物纤维的结合，从而改善钢纸的性能。

技术领域

本发明涉及钢纸磨片技术领域，具体涉及一种KF强力打磨片的制作方法。

背景技术

钢纸是一种坚硬度很高的加工纸。钢纸纸质坚硬，具有优良的弹性、耐磨性、耐腐蚀性、耐热性、机械强度、绝缘性能和机械加工成型性能，极易适用各种各样的机械加工，如切削、钻孔、粘叠、冲制和研磨等，例如，可用于钢纸磨片的生产，以钢纸为基体，用胶黏剂将磨料固结在基体上而制成的片状磨具。

钢纸采用特殊的原纸制造，原纸具有强度高、灰分含量小和吸水性好的优点。一般用本色亚硫酸盐化学木浆或棉浆，经打浆、施胶，在长网造纸机上抄造制成原纸，再用浓氯化锌溶液或铜铵溶液等膨润剂，对原纸进行浸渍处理，使纤维素润胀胶化，然后在胶化机上层层黏合，再经老化成熟、水浸脱盐、干燥整形而制成钢纸。

现有技术中的强力打磨片在制作时，通过静电植砂的方式直接将磨料粘附在钢纸的胶黏剂上，磨料和胶黏剂之间的相容性较差，导致结合力较弱，影响打磨片的质量；而且，目前的原纸多采用棉浆和木浆，钢纸的性能存在不足。为此，提出一种KF强力打磨片的制作方法。

发明内容

针对现有技术不足，本发明提供一种KF强力打磨片的制作方法，以此来克服背景技术中提及的问题。

为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：一种KF强力打磨片的制作方法，具体包括以下步骤：

(1)将原纸胶化、老化、脱盐、干燥、整形后得到钢纸；

(2)在钢纸的一面涂布胶黏剂，得到预处理钢纸；

(3)将硅烷偶联剂放入水中水解，让水解溶液均匀喷淋在磨料表面，喷淋反应后，再对磨料烘干干燥，得到改性磨料；

(4)将改性磨料通过静电植砂的方式粘接在钢纸的胶黏剂上，烘干固化后，在其固化面继续涂布酚醛树脂，二次烘干固化后，得到成品钢纸；

(5)将成品钢纸整形冲切后，在其上安装尼龙搭扣，制得KF强力打磨片。

优选的，步骤(1)中，在脱盐过程中，对脱盐溶液予以持续超声处理，控制脱盐溶液温度为40℃，超声功率为1100W。

优选的，步骤(3)中，所述硅烷偶联剂与水的质量比为1：7，水解时间为35min。

优选的，所述磨料包括碳化硅和氧化铝，所述碳化硅与氧化铝的质量比为1：1。

优选的，步骤(2)中，所述胶黏剂制备如下，A1：按重量份取酚醛树脂40份、端氨基液体丁腈橡胶30份、邻苯二甲酸酐5份、短切玻璃纤维15份备用；A2：将酚醛树脂、端氨基液体丁腈橡胶和短切玻璃纤维放入搅拌釜中，搅拌均匀后再加入邻苯二甲酸酐，混匀后制得胶黏剂。

优选的，步骤(1)中，所述原纸制备如下，B1：将棉浆、木浆、碳纤维和表面活性剂均匀混合后再加入粘合剂继续混匀，得到混合料，然后抄造，得到成型纸；B2：将成型纸浸入阻燃液中浸渍1-5min，随后取出并烘干，制得原纸。

优选的，步骤B1中，所述混合料中棉浆含量为65％，木浆含量为25％，碳纤维含量为3％，粘合剂含量为7％。