[发明专利]一种棉籽浸出车间的自动控制方法及系统

说明书

本申请涉及棉籽加工技术领域，特别是涉及一种棉籽浸出车间的自动控制方法及系统。其具体公开了：中央控制模块，用于获取待浸出棉籽数据，并根据待浸出棉籽数据设定各个子工作系统的工作参数；第一数据采集模块，用于采集浸出器料斗的料位数据；第二数据采集模块，用于采集混合油罐的液位数据；第三数据采集模块，设用于采集环境温度数据和热粕温度数据；第一子控制模块，用于根据料位数据设定浸出器主轴转速；第二子控制模块，用于设定混合油提浓系统的工作条件矩阵；第三子控制模块，用于设定DTDC系统工作参数。通过中央控制模块和各个子控制模块，实现对各个系统工作参数的实时精准调节，提高棉籽浸出车间的生产效率，降低能耗。

技术领域

本申请涉及棉籽加工技术领域，特别是涉及一种棉籽浸出车间的自动控制方法及系统。

背景技术

目前，棉籽的浸出车间主要是由浸出器系统、湿粕蒸脱系统和出粕输送系统、混合油蒸发汽提系统、溶剂冷凝回收储存系统、尾气回收系统、浸等主要组成部分和水、电、汽、气等辅助系统组成，而现阶段在生产工艺步骤的各个阶段均需要人力控制，对于各个系统工作参数的调节具有滞后性，而且调节精度也不高，导致棉籽浸出车间的生产效率较低，且耗能较大。

此外现阶段的棉籽生产车间存在无法实现对浸出存料箱的料位控制，同时实现对浸出器最后油格的液位控制以及浸出器湿粕料位控制和报警，也实现对混合油罐液位控制和定时排渣等问题

发明内容

本申请的目的是：为解决上述问题，本申请提供了一种棉籽浸出车间的自动控制方法及系统，以解决现阶段棉籽浸出车间生产效率较低，且耗能较大的问题。

本申请的一些实施例中，设置预设待浸出棉籽料位矩阵和预设浸出器主轴转速矩阵，并通过第一子控制模块自动控制浸出器的主轴转速，从而保证料斗中的料位稳定。

本申请的一些实施例中，预设混合油罐第一预设液位和第一预设时间间隔，根据预设的时间间隔，第二控制模块自动将混合油罐底部的沉渣会定时自动地排放到浸出器的上层料床上，实现对混合油罐的液位控制和定时排渣，减少清洗频率，降低能耗。

本申请的一些实施例中提供了一种棉籽浸出车间的自动控制方法，其特征在于，包括：

步骤一：中央控制模块获取待浸出棉籽数据，并根据所述待浸出棉籽数据设定各个子工作系统的工作参数；

步骤二：根据预设时间间隔获取各个工作系统的实时生产数据，并根据实时生产数据对各个子工作系统的预设工作参数进行修正；

步骤三：判断各个工作系统的实时生产数据是否符合预设值，并根据判断结果发送预警指令；

其中步骤一包括：

获取第一采集模块采集的料位数据，并根据料位数据设定浸出器主轴转速；

设定混合油提浓系统的工作条件矩阵；

设定DTDC系统工作参数。

本申请的一些实施例中，所述根据料位数据设定浸出器主轴转速时，包括：

预设待浸出棉籽料位矩阵A，设定A(A1，A2，A3，A4)，其中，A1为第一预设待浸出棉籽料位，A2为第二待浸出棉籽料位，A3为第三预设待浸出棉籽料位，A4为第四待浸出棉籽料位，且A1＜A2＜A3＜A4；

预设浸出器主轴转速矩阵B，设定B(B1，B2，B3，B4)，设定B1为第一预设浸出器主轴转速，B2为第二浸出器主轴转速，B3为第三浸出器主轴转速，B4第四浸出器主轴转速，且B1＜B2＜B3＜B4；

获取实时待浸出器棉籽料位数据a，并根据所述待浸出棉籽料位矩阵A与浸出器主轴转速矩阵B的关系，设定实时浸出器主轴转速值b，其具体为：

当a＜A1时，设定实时浸出器主轴转速值b为第一预设浸出器主轴转速B1，即b＝B1；