[发明专利]一种有机硅浆渣水解料资源化利用的方法

说明书

本发明公开了一种有机硅浆渣水解料资源化利用的方法，涉及有机硅浆渣水解料回收利用技术领域，方法具体包括将有机硅浆渣水解料与液碱混成糊状，升温溶解，加水稀释，压滤收集滤液及残渣；向滤液中加入除杂剂，过滤收集杂质沉淀，并得到溶解清液；加水稀释溶解清液，滴加浓盐酸逐渐调节pH至2～3，经陈化、压滤、洗涤、干燥制得松软白色微粉；将白色微粉在900～1150℃下煅烧除去有机质，即得白炭黑产品；将溶解残渣及杂质沉淀中铜离子浸出，经过萃取、洗涤、反萃与电积后得到铜含量为99.995％的金属铜片。本发明能够对有机硅浆渣水解料进行资源化利用，可以避免环境污染，避免资源浪费，变废为宝，带来经济利润。

技术领域

本发明涉及有机硅浆渣水解料再利用技术领域，具体是一种有机硅浆渣水解料资源化利用的方法。

背景技术

在合成氯硅烷过程中会产生一些高沸点、成分复杂的氯硅烷液态物质，该物质夹杂少量流化床带出的硅粉、铜催化剂粉末形成一种黑色的油状混合物，这些被排除反应体系的油状混合物便称为有机硅浆渣。浆渣易燃、且有强烈刺激性，暴露于空气中便会燃烧并形成强酸雾，直接排放会对环境造成严重污染。所以浆渣必须就近处理，目前浆渣的处理手段主要是水解，水解使其中的氯硅烷与水反应生成一种黑色的固体粉末以便作进一步的处理，这种水解后的固体粉末就是有机硅浆渣水解料。但是其内仍然含有铜以及水解重组分可以进行再资源化，因此，提出一种如何对有机硅浆渣水解料进行资源化利用的方法。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种有机硅浆渣水解料资源化利用的方法。

本发明的技术解决方案如下：

一种有机硅浆渣水解料资源化利用的方法，回收有机硅浆渣水解料中的铜离子，经萃取、洗涤、反萃与电积后得到金属铜片，其铜含量为99.995％；同时回收有机硅浆渣水解料中的硅氧烷混合物，将其制备成无定型多孔性白炭黑，其粒径平均分布于3～5μm，SiO₂含量为≥99％，吸油值为3.0～3.4mL/g，BET比表面积为300～380m²/g。

优选地，包括以下步骤：

S1：往有机硅浆渣水解料中加入液碱，升温进行溶解反应，反应完成后加水稀释，压滤收集滤液及残渣；

S2：往步骤S1中的滤液加入除杂剂，使得滤液中铜离子聚集沉淀，过滤收集杂质沉淀，并得到溶解清液；

S3：将步骤S2中的溶解清液加水稀释，加热，同时调节pH值至2-3，升温陈化，制得稀浆料；

S4：将步骤S3中的稀浆料压滤收集滤饼，对滤饼洗涤至中性，干燥，得到白色微粉；

S5：将步骤S4中白色细粉在900～1150℃下煅烧，制得无定型多孔性白炭黑产品；

S6、将步骤S1中的残渣及步骤S2中杂质沉淀投入到酸浸液中浸出铜离子，经过萃取、洗涤、反萃与电积后得到金属铜片。

优选地，所述除杂剂为硫化钠溶液。

优选地，所述步骤S1中，液碱占有机硅浆渣水解料的30～60wt％，溶解反应的温度为90～135℃，达到温度后反应60～90min。

优选地，所述步骤S1中，有机硅浆渣水解料与水的加入质量比为1:1～2。

优选地，所述步骤S2中，除杂剂占滤液的0.01～0.05wt％。

优选地，所述步骤S3中，溶解清液与水的加入质量比为1:1～3。

优选地，所述步骤S3中，在30～65℃下加热搅拌并滴加浓盐酸调节pH。

优选地，所述步骤S3中，陈化温度为80～90℃。