[发明专利]一种包缝机试缝省力装置及其使用方法

说明书

本发明涉及包缝机实试缝技术领域，且公开了一种包缝机试缝省力装置及其使用方法，包括承重板、工字杆和万向轮，工字杆通过升降组件与承重板活动连接，升降组件包括驱动电机、丝杠杆、限位杆、连接板和调节板，当承重板下降至最低点时，通过拉动调节板滑动，利用调节板充当铲子插入包缝机的底部缝隙将包缝机托起，再拉动调节板复位，控制驱动电机反转以上述相同方式使得承重板高度提升，实现包缝机与调节板以及工字杆的放置和安装，相对现有技术，平移承重板的方式减少人工搬运包缝机水平距离的方式省力，本方案在减少水平搬运距离的基础上，还能能够减少搬运高度，省力效果更优。

技术领域

本发明涉及包缝机实试缝技术领域，尤其涉及一种包缝机试缝省力装置及其使用方法。

背景技术

经检索现有技术公开了一种包缝机试缝省力装置(CN202220344883.8)，包括：可移动支撑桌、包缝机托起气缸组件和滑轨组件，包缝机托起气缸组件固定安装在可移动支撑桌的桌板下侧，包缝机托起气缸组件输出端穿过桌板抵在包缝机本体支撑腿下侧，滑轨组件设置在桌板上侧，包缝机本体可沿着滑轨组件滑出可移动支撑桌，本发明解决了工作人员需要手动或利用天车将包缝机抬至可移动支撑桌的试缝区域，大大节省了搬运时间，提高了试缝效率，便于生产和使用；

现有技术通过人工将包缝机搬运至承重板所在高度，再通过拉动承重板上可滑动的板平移至承重板侧方，将包缝机放置在滑动板上再推动滑动板复位，减少人工搬运包缝机水平方向距离的方式达到省力的目的，但是，对于垂直高度，仍旧需要使用人工将包缝机搬运至指定高度，在此过程中依旧需要很大的力气，对于省力还有可优化的空间。

为此，我们提出一种包缝机试缝省力装置及其使用方法。

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种包缝机试缝省力装置及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种包缝机试缝省力装置及其使用方法，包括承重板、工字杆和万向轮，所述万向轮与工字杆活动连接，承重板设置在工字杆的上方，所述工字杆通过升降组件与承重板活动连接，所述升降组件包括驱动电机、丝杠杆、限位杆、连接板和调节板，所述驱动电机与工字杆固定连接，丝杠杆与驱动电机的输出轴固定连接，连接板与承重板固定连接，丝杠杆与连接板螺纹连接，限位杆与工字杆固定连接且限位杆与连接板滑动连接，调节板与承重板滑动连接，调节板和承重板之间设置定位组件用于固定调节板的位置。

作为上述方案的进一步限定，所述定位组件包括调试孔洞、安装孔、随动轴、内侧滑槽和隐藏槽，所述调节板的顶面开设调试孔洞和安装孔，承重板的顶面开设相同的调试孔洞，随动轴与调节板固定连接，承重板的顶面开设隐藏槽，承重板的内侧壁开设内侧滑槽，所述随动轴与内侧滑槽滑动连接。

作为上述方案的进一步限定，所述驱动电机的壳体与工字杆的底面固定连接，丝杠杆贯穿工字杆与驱动电机连接，连接板为矩形板且连接板与承重板顶面固定连接，连接板的顶面开设一个内丝螺纹孔和两个圆孔，所述丝杠杆与连接板的内丝螺纹孔螺纹连接，两个圆孔内均滑动连接相同的限位杆，两个限位杆的下端面与工字杆顶面固定连接，两个限位杆与丝杠杆为对称轴对称设置。

作为上述方案的进一步限定，所述调节板的纵向截面呈梯形，隐藏槽与调节板适配，隐藏槽和承重板共同组成一块顶面平整的矩形板，所述随动轴为金属圆杆且随动轴与调节板的侧壁面固定连接，内侧滑槽为矩形槽且内侧滑槽与随动轴适配，内侧滑槽平行于调节板底面设置。

作为上述方案的进一步限定，所述定位组件还包括第一滑动杆、第二滑动杆、定位槽和卡爪槽，所述承重板和调节板的顶面共同开设定位槽，所述第一滑动杆与定位槽滑动连接，第二滑动杆与第一滑动杆滑动连接，调节板的顶面开设开设与定位槽连通的卡爪槽，第二滑动杆可滑动进入卡爪槽内。