[发明专利]一种烧结钕铁硼磁体表面高耐腐蚀涂层的制备方法

说明书

本发明属于磁性材料表面防护技术领域，具体的说是一种烧结钕铁硼磁体表面高耐腐蚀涂层的制备方法，包括S1：对烧结钕铁硼磁体表面进行粗化处理，再对烧结钕铁硼磁体表面进行喷砂处理，然后将其置于去离子水中超声清洗4min‑8min；S2：将喷涂装置设置成能够自由伸缩的形式，并使其伸长后，其喷料端伸入至磁体的内部，并通过喷头对磁体的内表面进行涂覆处理；S3：随后将涂覆后的磁体放置在180‑220℃下固化处理；本发明通过将喷涂装置设置成可自由伸缩的形式，能够使其喷头伸入磁体的内部，并对磁体的内壁及死角进行定点喷涂处理，从而使得磁体表面能够得到更均匀与充分的涂层处理，提高了烧结钕铁硼磁体的抗腐蚀性。

技术领域

本发明属于磁性材料表面防护技术领域，具体的说是一种烧结钕铁硼磁体表面高耐腐蚀涂层的制备方法。

背景技术

烧结钕铁硼磁体是稀土永磁材料的支柱，但烧结钕铁硼磁体主要由Nd₂Fe₁₄B、富Nd相和富B相组成，其中的金属Nd元素的化学活性最强，在潮湿、高温以及电化学环境中极易被腐蚀，严重限制了烧结钕铁硼磁体应用领域的进一步拓展。

公开号为CN107895622B的一项中国专利公开了一种涂覆互穿网络聚合物涂层的烧结钕铁硼磁体及制备方法，包括烧结钕铁硼磁体,所述烧结钕铁硼磁体的表面涂覆有一层厚度为11μm-19μm的互穿网络聚合物涂层。其经过粗化处理、制备互穿网络聚合物涂层浆料、涂覆处理和固化处理制成。涂覆互穿网络聚合物涂层的烧结钕铁硼磁体具有优异的抗高温、抗高压、抗老化性能以及耐腐蚀性能和结合力强的性能。

但现有技术中的烧结钕铁硼磁体表面在进行涂层处理时，若磁体表面存在凹腔时(如环形状的磁体)，此时利用传统的喷涂装置难以对磁体的内表面，及内部的死角进行充分涂层，从而存在磁体局部涂层质量较差的情况，导致磁体在长时间使用后容易出现局部腐蚀。

因此，本发明提供一种烧结钕铁硼磁体表面高耐腐蚀涂层的制备方法。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种烧结钕铁硼磁体表面高耐腐蚀涂层的制备方法，该方法步骤如下：

S1：首先对烧结钕铁硼磁体表面进行粗化处理，去除其表面的油污和氧化膜，再对烧结钕铁硼磁体表面进行喷砂处理，然后将其置于去离子水中超声清洗4min-8min；

S2：将喷涂装置设置成能够自由伸缩的形式，并使其伸长后，其喷料端伸入至磁体的内部，并通过喷头对磁体的内表面进行涂覆处理；

S3：随后将涂覆后的磁体放置在180-220℃下固化处理，固化时间为2-3h；现有技术中的烧结钕铁硼磁体表面在进行涂层处理时，若磁体表面存在凹腔时(如环形状的磁体)，此时利用传统的喷涂装置难以对磁体的内表面，及内部的死角进行充分涂层，从而存在磁体局部涂层质量较差的情况，导致磁体在长时间使用后容易出现局部腐蚀；针对该情况，本发明通过将喷涂装置设置成可自由伸缩的形式，能够使其喷头伸入磁体的内部，并对磁体的内壁及死角进行定点喷涂处理，从而使得磁体表面能够得到更均匀与充分的涂层处理，减少磁体因局部涂层效果不佳，导致腐蚀的情况，提高了烧结钕铁硼磁体的抗腐蚀性。

优选的，在S1-S2中分别对磁体进行清洗和涂覆处理后，通过喷涂装置上外接的热气源对磁体分别进行干燥处理；可以通过将喷涂装置与外界的气源与气泵相连，并在喷涂上设置切换阀，使得磁体在进行清洗与涂覆后，通过切换阀使得喷涂装置能够喷出热气，从而能够对清洗后的磁体死角进行有效的干燥，同时还能对喷涂结束后的磁体进行预固化处理。