[发明专利]一种PVDF微孔滤膜及其制备工艺

权利要求书

1.一种PVDF微孔滤膜，其特征在于：所述PVDF微孔滤膜按质量百分比的以下物质制备而成：40-45％平均分子量为350000的聚偏氟乙烯，25％～35％的平均分子质量为600的聚乙二醇，20％～25％的平均分子质量为500000的聚甲基丙烯酸甲酯，所述PVDF微孔滤膜截面、外表面和内表面均匀分布带有丙烯酸单体和醇类单体共同构成的高稳定性亲水层；

所述PVDF微孔滤膜孔径为0.1-0.3μm，除菌能力达到107CFU，在23℃下测试纯水起泡点高于3.45bar，-0.08MPa下的纯水通量大于12ml/(min·cm²)，重量分析的可提取物含量在0.50％以下，滤膜孔隙率在70％以上，滤膜厚度为125±5μm。

2.根据权利要求1所述的一种PVDF微孔滤膜及其制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1.铸膜液制备

将一份聚偏氟乙烯、聚乙二醇、聚甲基丙烯酸甲酯、良性溶剂、成膜溶剂和成孔剂组成的混合物加入反应釜混合搅拌，釜体内温度设置为40℃，恒温搅拌1.5h，然后加入另一份聚偏氟乙烯、聚乙二醇、聚甲基丙烯酸甲酯、良性溶剂、成膜溶剂和成孔剂的混合物，加热并搅拌，加热温度至80℃，恒温搅拌1h，静置0.5h，相分离形成滤膜固态本体；

S2.滤膜清洗

将滤膜置于清水池中浸泡3h，清除滤膜表面的颗粒及纤维状杂质；

S3.形成自由基

将S2中的滤膜浸泡在氢氧化钠溶液中10-15min，除去滤膜表面的HF并形成碳碳双键，然后将以质量计5％～7％过氧化甲乙酮引发剂与以质量计2-4％萘酸钴促进剂的乙醇溶液中，在温度30-35℃的条件下处理10～20min，通过过氧化甲乙酮引发剂将碳碳双键引发生成自由基；

S4.自由基接枝

将S3中的滤膜置于无机酸催化剂、丙烯酸和醇类单体的混合溶剂内，浸泡1.5h，采用自由基接枝反应将丙烯酸和醇类单体接枝到滤膜表面；

S4.UV光固化

将接枝完成的滤膜置于UV光固化机，固化时间设置为2-3h，然后将滤膜置于亲水性溶液中静置0.5h；

S5.涂覆

将S4中的滤膜浸泡在多巴胺溶液中1h；

S6.干燥

将经S5置于烘箱中烘干，烘干温度为56-78℃，采取热风对流式干燥，即可制得滤膜。

3.根据权利要求2所述的一种PVDF微孔滤膜及其制备工艺，其特征在于：S1中所述成孔剂选取羟丙基纤维素、聚维酮、聚氨酯、聚乙烯吡咯烷酮中的一种或多种。

4.根据权利要求2所述的一种PVDF微孔滤膜及其制备工艺，其特征在于：S1中所述良性溶剂二甲基甲酰胺、甲基吡咯烷酮、二甲基乙酰胺、二甲基亚砜或四氢呋喃中的一种或多种。

5.根据权利要求2所述的一种PVDF微孔滤膜及其制备工艺，其特征在于：S1中所述成膜溶剂为去离子水、甲醇、乙醇、异丙醇中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的一种PVDF微孔滤膜及其制备工艺，其特征在于：S3中的氢氧化钠溶液浓度为0.015mol/ml。

7.根据权利要求1所述的一种PVDF微孔滤膜及其制备工艺，其特征在于：S4中所述亲水性溶液包含以下一种或多种亲水基团：