[发明专利]一种触控手写笔笔尖及其生产设备、制造方法

说明书

本发明涉及触控手写笔技术领域，且公开了一种触控手写笔笔尖及其生产设备、制造方法，该触控手写笔笔尖包括由柔性导电材料制成的内芯，所述内芯的外部包裹由硬性绝缘材料制成的壳体，所述壳体的柄端具有金属导电层，所述金属导电层与内芯连接形成电极。本发明对于柔性OLED显示屏电子产品具有更好的适应性。

技术领域

本发明涉及触控手写笔技术领域，具体为一种触控手写笔笔尖及其生产设备、制造方法。

背景技术

在现有的消费类电子产品中，触控手写笔已成为硬屏手机、硬屏平板电脑的标准配件。但这类产品的笔尖大多数采用硬性塑胶与五金包胶注塑结合的方式制成，其笔尖内置导电五金件探针用于解决手写笔将电极信号传输给硬性OLED(Organic Light-EmittingDiode,有机发光二极管)显示屏，硬性OLED显示屏表面为一特殊的钢化玻璃,外包塑胶用于避免五金探针直接接触硬性OLED显示屏而将其划伤，并解决其笔尖与显示屏接触的耐磨性问题。随着科学技术的发展，柔性OLED屏幕应运而生，将现有技术的手写笔应用于柔性OLED屏幕，存在以下缺点：1、现有触控笔笔尖的柔韧性无法满足柔性屏的要求，很容易划伤屏，给用户造成经济损失；2、若将现有触控笔产品的笔尖进行加厚塑胶以解决划伤问题，笔尖内的导电五金探针离屏幕的距离增大(一般导电探针与显示屏的距离为0.3mm)，电极信号传输变弱，触控灵敏度受到影响，容易产生触控失灵；3、由于柔性OLED屏电子产品可折叠，屏幕尺寸较大，手指触控体验感差，更需要触控笔的配合。因此，以上方案的触控手写笔并不适应于柔性OLED屏的电子产品。因柔性OLED屏的表面材料较软，如有硬物接触，更易划伤，需寻求柔韧性更好的材料制作笔尖，以满足此类产品的需求。目前市场上触控手写笔的方案众多且成熟，但不能用原有方案移置，需更好的解决触控笔笔尖与柔性OLED屏的适应性问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种触控手写笔笔尖及其生产设备、制造方法，解决现有技术中笔尖的柔韧度问题、以及笔尖与触控笔内的触控信号传输问题，以更好的适应柔性OLED屏触控手写笔。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种触控手写笔笔尖，包括由软性导电材料制成的内芯，所述内芯的外部包裹由硬性绝缘材料制成的壳体，所述壳体的柄端具有金属导电层，所述金属导电层与内芯连接形成电极以实现与触控手写笔主体的连接，所述内芯的前端可作为电极直接与手写屏连接。

优选地，所述内芯的直径为0.5mm-2mm。

优选地，所述柔性导电材料为软性导电纤维丝或由导电硅胶制成的软性硅胶线或导电软性塑胶。

一种触控手写笔笔尖的生产设备，用于生产上述触控手写笔笔尖的内芯，包括分线板，所述分线板上设有若干通孔，所述分线板用于将若干柔性导电材料进行分离；还包括并线模，所述并线模用于将经分线板分离的柔性导电材料进行合成；所述并线模的一端连接有机台座，所述机台座的顶部设有胶水桶，所述机台座的内部设有胶水槽，所述胶水槽设于胶水桶的正下方，用于对合成的柔性导电材料进行滴胶；所述机台座内还设有电加热丝，所述电加热丝用于对滴胶后的柔性导电材料进行加热粘合；所述机台座的一侧设有冷却槽A，所述冷却槽A用于对粘合的柔性导电材料进行固化；所述冷却槽A的一侧设有线材收纳器。

一种触控手写笔笔尖的生产设备，用于生产上述触控手写笔笔尖，依次包括用于放置内芯线材的放线轴、对内芯线材外部进行包胶注塑的注塑机、对注塑机挤出的棒材进行整形的整形轮、对棒材进行定型的冷却槽B、对内芯线材进行拉伸牵引的拉线机、对棒材进行切割的截断机。

一种触控手写笔笔尖的制造方法，利用前述的生产设备，包括如下步骤：

S1、将若干柔性导电材料经过分线板分离并传送至并线模进行合成处理，将调配好的胶水倒入胶水桶，胶水经胶水槽滴在合成的柔性导电材料上，通过电加热丝加热快速粘合成型，将合成的柔性导电材料引入冷却槽A进行固化成型，制成导电线材，再通过线材收纳器收纳成卷；