[发明专利]一种牡丹小分子油生产用残渣处理装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种牡丹小分子油生产用残渣处理装置及其使用方法，涉及残渣处理相关领域，为解决现有技术中的无法解决现有装置在进行残渣处理时易在装置内壁上产生残渣残留的问题，所述装置外壳的内侧设置有压榨罐，所述压榨罐与装置外壳设置为贴合，所述装置外壳的内壁上设置有第一电动滑道，所述第一电动滑道与装置外壳通过螺栓连接，所述第一电动滑道的内部设置有第一电动滑块，所述第一电动滑块与第一电动滑道设置为电性连接，所述第一电动滑块上设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆与第一电动滑块通过螺栓连接，所述第二电动推杆的一侧设置有推渣板，所述推渣板设置为弧板状，所述推渣板与第二电动推杆通过螺栓连接。

技术领域

本发明涉及残渣处理相关领域，具体为一种牡丹小分子油生产用残渣处理装置及其使用方法。

背景技术

牡丹籽油，又称牡丹油，是由牡丹籽提取的木本坚果植物油，以牡丹籽仁为原料，经压榨、毛油过滤、脱色、脱臭、脱蜡、精密过滤等工艺制成，牡丹籽油在产生的过程中需要用到压榨装置进行产生牡丹籽油，而在压榨牡丹籽油的过程中，则会产生大量的牡丹籽残渣。

例如公告号为CN215855958U的中国授权专利(一种用于牡丹籽油生产的残渣去除用控制装置)：包括压榨箱、除杂机构与过滤机构，所述压榨箱的顶端转动连接有顶盖，所述顶盖的底端安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定连接有挤压块，所述压榨箱的外部安装有第一电机，所述压榨箱的内部设置有过滤室；其中，所述除杂机构包括有位于第一电机输出端转动连接的小齿轮，所述压榨箱的内壁位于小齿轮的一侧啮合连接有大齿轮，所述大齿轮的底端固定连接有过滤桶，所述压榨箱的内部位于过滤桶的外壁固定连接有排料盘；

上述现有技术在进行使用时虽然具备可将残渣快速取出的优点，但其在对残渣进行清除时，往往会在将残渣排出的过程中，易在榨油罐的内壁上残留一定量的牡丹籽残渣，进而极易影响到整个残渣处理装置的工作效率，因此市场急需研制一种牡丹小分子油生产用残渣处理装置来帮助人们解决现有的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种牡丹小分子油生产用残渣处理装置，以解决上述背景技术中提出的无法解决现有装置在进行残渣处理时易在装置内壁上产生残渣残留的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种牡丹小分子油生产用残渣处理装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内侧设置有压榨罐，所述压榨罐与装置外壳设置为贴合，所述装置外壳的内壁上设置有第一电动滑道，所述第一电动滑道与装置外壳通过螺栓连接，所述第一电动滑道的内部设置有第一电动滑块，所述第一电动滑块与第一电动滑道设置为电性连接，所述第一电动滑块上设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆与第一电动滑块通过螺栓连接，所述第二电动推杆的一侧设置有推渣板，所述推渣板设置为弧板状，所述推渣板与第二电动推杆通过螺栓连接，所述推渣板的内侧设置有推渣刃，所述推渣刃与推渣板设置为一体状，所述推渣板的一侧设置有背贴板，所述背贴板与推渣板通过螺栓连接，所述背贴板上设置有毛刷头，所述毛刷头设置有多个，所述毛刷头与背贴板设置为固定连接，所述压榨罐上设置有出油孔，所述出油孔设置有多个，所述出油孔设置为圆孔状，所述出油孔的深度与压榨罐的厚度设置为一致。

优选的，所述压榨罐的内部设置有挤压盘，所述挤压盘的上端设置有连接杆，所述连接杆的上端设置有固定块，所述固定块的上端设置有推杆护壳，所述固定块的两侧均设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆上设置有固定条。

优选的，所述压榨罐的下端设置有底托板，所述底托板的外侧设置有一滤板，所述一滤板的外侧设置有存油罐，所述存油罐的内部设置有连接盘。

优选的，所述连接盘上设置有过油槽，所述过油槽设置有多个，多个所述过油槽呈圆周状布置，所述过油槽的深度与连接盘的厚度设置为一致，所述连接盘的内部设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆与连接盘设置为固定连接，所述第三电动推杆的外侧设置有固定挡环，所述固定挡环设置为圆环状，所述固定挡环与连接盘设置为固定连接，所述第三电动推杆的下端设置有二滤板，所述二滤板与存油罐设置为固定连接。