[发明专利]一种井下无缝钢管全自动除锈喷漆一体设备

权利要求书

1.一种井下无缝钢管全自动除锈喷漆一体设备，包括上料单元、除锈单元、喷漆单元、烘干单元、卸料单元、废气处理单元与控制器；所述上料单元包括倾斜物料架、自动分料机构、链条送料机构组成；其特征在于：所述倾斜物料架的底面为平面，底面后端设置有挡片，底面前端设置有设置方向倾斜向下的斜面；

所述自动分料机构是由两组U型分料器和分料气缸、接近开关组成，

所述U型粉料器为槽钢形式U型框架，两组U型分料器间隔设置且开口朝向相反，其中接近无缝钢管侧的U型分料器开口向上；所述U型分料器动力连接分料气缸；所述接近开关设置于前端U型分料器的底部，接近开关信号连接控制器；

链条送料机构由送料机架、驱动机构、驱动链条、输送链条与拨料挡片组成；所述送料机架是链条送料机构的装配基础，在送料机架侧边设置有驱动机构与驱动链条，在送料机架上转动设置有输送链条；

所述驱动机构通过驱动链条动力连接输送链条，输送链条至少间隔设置有三根，且链条之间对应设置；在输送链条上阵列设置有拨料挡片，所述拨料器为设置方向垂直于链条的挡片组成，且每根链条上的拨料器设置位置相互对应；

所述除锈单元包括抛丸除锈机与自动清扫装置组成，所述除锈机进料侧管路，其传动滚轮设置形式为斜置形式，所述传动滚轮为V型轮；在除锈机出料侧，所述传动滚轮设置形式为平轮形式；

所述抛丸除锈机的出料侧，设置有自动清扫装置，所述自动清扫装置包括固定桶，所述固定桶通过轴承支架与除锈机出料侧机体转动连接；所述固定筒外侧通过传动皮带与除锈机螺旋送料机构主轴动力连接，在固定桶内内均匀阵列设置有清扫刷；

在自动清扫装置的出料侧安装有喷漆单元与烘干单元；

所述喷漆单元具体设置形式采用如下形式：所述喷漆单元包括密封喷漆仓，密封喷漆仓内设置有油漆池，所述油漆池管道连接喷漆泵，所述喷漆泵管道连接喷漆管，所述喷漆管至少连接两路喷头；在密封喷漆仓下部设置有漆料回流管；

所述烘干单元包括烘烤箱，所述烘烤箱两端通透用于钢管进出，烤箱上集成设置有可调电磁加热器，烤箱内壁面环绕设置有螺旋磁感线圈；

所述卸料单元由传感器、卸料主体机架、卸料板、卸料气缸、输送部分、与倾斜垛放部分组成，所述倾斜垛放部分包括第二分料气缸、倾斜输送链条与物料堆放架；

所述红外传感器设置于烘干单元尾段的滑道上，所述红外传感器信号连接控制器；控制器信号连接卸料气缸；

所述卸料主体机架是卸料单元的主体支撑部分，在机架侧边铰接设置有卸料板；卸料板的相邻侧边，在机架上设置有卸料气缸，所述卸料气缸与卸料板端头铰接；

水平输送部分包括驱动单元与输送链条，在驱动单元的动力带动下，其输送链条转动，拉动钢管进入倾斜垛放部分；所述输送链条上设置有拨料挡片；

所述倾斜垛放部分包括输送机架、第二分料气缸与输送链条，所述输送机架铰接设置于水平输送部分的尾端，在输送机架底面设置有第二分料气缸，所述第二分料气缸两端分别与卸料主体机架、输送机架铰接；

在输送机架上转动设置有输送链条，所述输送链条上设置有拨料挡片；

在输送链条的底部活动设置有物料堆放架；

所述废气处理单元包括废气处理装置、负压风机与烟筒，所述负压风机设置烟筒上部，所述废气处理装置设置于烟筒前段的废气总管上；

所述喷漆单元与烘干单元上罩设有吸尘罩，所述抛丸除锈机上设置有除尘风筒；

所述烟筒管道连接吸尘罩与抛丸除锈机的除尘风筒。

2.根据权利要求1所述的一种井下无缝钢管全自动除锈喷漆一体设备，其特征在于，所述抛丸除锈机入料的送料机构侧，其驱动机构采用变频电机，且变频电机信号连接控制器。

3.根据权利要求1所述的一种井下无缝钢管全自动除锈喷漆一体设备，其特征在于，所述喷漆单元的喷头位置向下设置有柔性挡漆帘。