[发明专利]一种蜂窝金属催化剂生产用涂覆设备及涂覆方法

说明书

本发明属于催化剂制备技术领域，具体涉及一种蜂窝金属催化剂生产用涂覆设备及涂覆方法。本发明的蜂窝金属催化剂生产用涂覆设备，包括工作台面，工作台面的左侧设置有给浆涂覆工位，给浆涂覆工位的下端与计量泵连接，计量泵通过供浆管路与供应浆料的移动料仓连接，计量泵的给浆量通过给浆脚踏开关控制；工作台面的右侧设置抽吸工位，抽吸工位的下方连接抽吸风筒，抽吸风筒的下方设置浆料收集盆，抽吸风筒通过抽吸管道与风机连接，抽吸管道上设置有切换阀，切换阀由抽吸脚踏开关控制。本发明的涂覆设备具有结构简单、过程控制能力强，产能高、便于工业化生产、成品具有涂层均匀、牢固度好，涂覆一致性好的特点。

技术领域

本发明属于催化剂制备技术领域，具体涉及一种蜂窝金属催化剂生产用涂覆设备及涂覆方法。

背景技术

20世纪大气污染问题日益严重，其中化石燃料的燃烧占比较高，治理气体排放污染的有效措施之一是安装采用贵金属的三效催化转化器技术进行尾气后处理。其主要活性成分包括Pt、Pd和Rh等贵金属，它对CO、HC和NOx同时具有很高的催化转化率并其转化成CO₂、H₂O、N₂无害气体，金属蜂窝催化剂由金属薄片或丝网制成，蜂窝状载体是继陶瓷载体之后用于制备汽车尤其是摩托车尾气净化催化剂的又一新型载体，与陶瓷载体相比较，由金属载体制成的催化剂具有起燃温度低，净化效率高，处理能力大，排气背压小，抗振性强和催化剂寿命长等优点，因而为开发符合越来越严格的摩托车排放法规的催化转化器提供了可靠的技术支持。

蜂窝金属催化剂包括割草机、电锯、小型农用机等机械设备使用的催化剂，蜂窝金属催化剂主要由催化剂载体和催化剂涂层组成，催化剂载体为金属薄片或丝网制成的蜂窝状载体，蜂窝金属催化剂的催化剂载体体积较小，以型号30mm*20mm为例，体积仅为0.0123L，浆液使用量仅为0.2-0.8 g；另外需要将涂层直接涂覆固化于金属蜂窝载体内部及表面，生产工艺难度较大。

传统的蜂窝金属催化剂生产模式为：将蜂窝金属载体材料置于丙酮中超声除油，用蒸馏水冲洗干净；再将蜂窝金属载体置于NaOH溶液中超声，用蒸馏水冲洗干净；最后将蜂窝金属载体置于HNO₃溶液中超声除去表面的氧化物，用蒸馏水冲洗干净后，干燥；将预处理后的蜂窝金属载体完全浸没于配置好的涂层浆料中，浸泡3-10s后，采用额定气压吹扫载体端面及内部孔道至孔道通透，无明显堆积，再将载体进行擦拭，转移，按照设定焙烧参数进入焙烧炉完成焙烧涂层固化，现有的生产模式存在生产效率低下，一致性差等问题。

发明内容

本发明的目的是在于克服现有技术中存在的不足，提供一种蜂窝金属催化剂生产用涂覆设备及涂覆方法。本发明的蜂窝金属催化剂生产用涂覆设备通过计量泵精确给浆，通过将涂层浆料直接喷涂于蜂窝金属载体的内部通孔中来保证载体上载量的均一稳定性，再通过控制风机风量将载体上多余的浆液抽吸回收，实现载体涂覆一致性目标，另外本发明的涂覆设备采用人体工学设计，操作人员坐姿操作生产，降低疲劳度，生产效率提升明显，对比浸泡吹扫等方法，工业化生产可行性高，且设备结构简单，成本较低，涂覆一致性较好。

为解决现有技术的不足，本发明采用以下技术方案：

第一方面，本发明实施例提供了一种蜂窝金属催化剂生产用涂覆设备，包括工作台面，所述工作台面的左侧设置有给浆涂覆工位，所述给浆涂覆工位的下端与计量泵连接，所述计量泵通过供浆管路与供应浆料的移动料仓连接，所述计量泵的给浆量通过给浆脚踏开关控制；

所述工作台面的右侧设置抽吸工位，所述抽吸工位的下方连接抽吸风筒，所述抽吸风筒的下方设置浆料收集盆，所述抽吸风筒通过抽吸管道与风机连接，所述抽吸管道上设置有切换阀，所述切换阀由抽吸脚踏开关控制。

进一步地，所述工作台面上还设置有载体原重称台和载体湿重称台，所述载体原重称台靠近所述给浆涂覆工位设置，所述载体湿重称台靠近所述抽吸工位设置。