[发明专利]一种蜂窝金属催化剂生产用涂覆设备及涂覆方法

权利要求书

1.一种蜂窝金属催化剂生产用涂覆设备，其特征在于，包括工作台面（2），所述工作台面（2）的左侧设置有给浆涂覆工位（3），所述给浆涂覆工位（3）的下端与计量泵（10）连接，所述计量泵（10）通过供浆管路与供应浆料的移动料仓（7）连接，所述计量泵（10）的给浆量通过给浆脚踏开关（1）控制；

所述工作台面（2）的右侧设置抽吸工位（19），所述抽吸工位（19）的下方连接抽吸风筒（17），所述抽吸风筒（17）的下方设置浆料收集盆（18），所述抽吸风筒（17）通过抽吸管道（12）与风机（16）连接，所述抽吸管道（12）上设置有切换阀（14），所述切换阀（14）由抽吸脚踏开关（11）控制。

2.根据权利要求1所述的蜂窝金属催化剂生产用涂覆设备，其特征在于，所述工作台面（2）上还设置有载体原重称台（4）和载体湿重称台（13），所述载体原重称台（4）靠近所述给浆涂覆工位（3）设置，所述载体湿重称台（13）靠近所述抽吸工位（19）设置。

3.根据权利要求1所述的蜂窝金属催化剂生产用涂覆设备，其特征在于，所述工作台面（2）采用304不锈钢材质，长度为100-160cm，宽度为30-80cm，厚度3-10cm，所述工作台面（2）的下方设置304不锈钢材质支架，支架的高度为50-150cm。

4.根据权利要求1所述的蜂窝金属催化剂生产用涂覆设备，其特征在于，所述移动料仓（7）设置在料仓支架（6）上，所述料仓支架（6）的材质为304不锈钢，高度为50-150cm，截面为边长30-60cm的方形框架。

5.根据权利要求1所述的蜂窝金属催化剂生产用涂覆设备，其特征在于，所述移动料仓（7）中设置有搅拌装置（8），所述搅拌装置（8）通过控制器（9）控制其搅拌速度为0-500r/min。

6.根据权利要求1所述的蜂窝金属催化剂生产用涂覆设备，其特征在于，所述计量泵（10）输送浆料的流量为0.1-15L/h、最大压力为3-15bar；与所述计量泵（10）连接的供浆管路包括出浆管（5）和进浆管（20），二者均采用PVC、PVDF及PE中的一种制成，所述出浆管（5）和进浆管（20）的管径均为3-9.5mm。

7.根据权利要求1所述的蜂窝金属催化剂生产用涂覆设备，其特征在于，所述抽吸风筒（17）采用304不锈钢制成，抽吸的浆液储存至所述抽吸风筒（17）中并定期回收至浆料收集盆（18）中，所述浆料收集盆（18）的容积为2-30L。

8.根据权利要求1所述的蜂窝金属催化剂生产用涂覆设备，其特征在于，所述风机（16）的功率为0.5-10kW，风量0-50m³/h，升压1-100kPa，所述风机（16）的风量通过风机控制器（15）调节。

9.一种金属蜂窝催化剂的涂覆方法，其特征在于，在权利要求1-8之一所述的蜂窝金属催化剂生产用涂覆设备上进行，包括以下步骤：

步骤S1，将配制好的涂层浆料倒入移动料仓（7）中，并利用供浆管路将所述移动料仓（7）与计量泵（10）连接，设定计量泵（10）的参数至目标给浆量，调整风机控制器（15）的参数至目标风量；

步骤S2，将预处理后的直径为15-50mm，高度为15-40mm的蜂窝金属载体在载体原重称台（4）上称重并做好记录；

步骤S3，将预处理后的载体放置于给浆涂覆工位（3）上，踩动左侧给浆脚踏开关（1），给浆脚踏开关（1）控制所述计量泵（10）的出浆量，完成载体的上浆涂覆；

步骤S4，将上浆涂覆后的载体转移至抽吸工位（19），踩动右侧抽吸脚踏开关（11），所述抽吸脚踏开关（11）控制切换阀（14）开启，所述风机控制器（15）控制风机（16）的风量将载体上的多余浆料抽至抽吸风筒（17）；

步骤S5，将抽吸后的载体转移至载体湿重称台（13）上，判定载体实际载量是否满足要求，当载量满足要求时载体进行后续处理，当载量不满足要求时重复步骤S3-S4直至载量满足要求。

10.根据权利要求9所述的金属蜂窝催化剂的涂覆方法，其特征在于，步骤S3中进行载体的上浆涂覆时，自与所述计量泵（10）连接的出浆管（5）流出的涂层浆料直接喷涂于所述载体的内部通孔中。