[发明专利]一种金属切削机床

说明书

本发明公开了一种金属切削机床，涉及金属切削领域，包括装置箱固定安装在底座架上侧，机械臂固定安装在装置箱后侧的底座架上，气泵固定安装在底座架上，第二电机固定安装在装置箱上，水泵固定安装在底座架上，气杆在气缸的作用下使连接杆带动夹持杆对工件进行夹持固定，防止工件在切削过程中错位移动的情况发生，旋转齿轮通过支撑杆带动遮板转动对切削过程进行遮光和遮烟，卷绳筒通过移动绳使移动杆带动清理刷对滤网上的润滑液和切削末进行往复清理，匀液板通过滑套使导向柱在导向槽中滑动进行下移旋转使储液筒中的切削液从出液孔的漏孔中均匀出液，提高切削效率。

技术领域

本发明涉及金属切削领域，更具体地说，它涉及一种金属切削机床。

背景技术

金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例，金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程，刀具从待加工工件上切除多余的金属，并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量。

在金属切削过程中，由于刀具和加工件之间的相互作用，会产生大量的热，并且伴随着火花飞溅以及有毒废气，会影响操作人员的健康和工作效率，然而各种切削加工会产生大量的铁屑，铁屑不断的堆积也会影响工作进行，且在金属切削过程中，工件和刀具容易移动错位，尤其是圆管型工件更容易滚动，且润滑液在下流的过程中受振动容易分布不均匀，导致切削刀具温度不均衡，因此，综上所述，需要对设备进行相关创新设计。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种金属切削机床，使得金属在进行切削的过程中，便于润滑液的回收和切削末的清理，且对工件进行夹持固定盒润滑液均匀下流，提高康复训练效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种金属切削机床，其特征在于：包括装置箱、气泵、第一电机、第二电机、机械臂、切削刀具和水泵，还包括：

底座架，装置箱固定安装在底座架上侧，机械臂固定安装在装置箱后侧的底座架上，气泵固定安装在底座架上，第二电机固定安装在装置箱上，水泵固定安装在底座架上；

夹持机构，夹持机构包括气缸、气杆、夹持杆、连接杆，气杆在气缸的作用下使连接杆带动夹持杆对工件进行夹持固定，防止工件在切削过程中错位移动的情况发生；

遮挡机构，遮挡机构包括遮板、支撑杆和旋转齿轮，旋转齿轮通过支撑杆带动遮板转动对切削过程进行遮光和遮烟；

清理机构，清理机构包括清理刷、滤网、移动杆、弹簧、移动绳和卷绳轮，卷绳筒通过移动绳使移动杆带动清理刷对滤网上的润滑液和切削末进行往复清理；

匀液机构，匀液机构包括导向柱、导向槽、匀液板、出液孔、漏孔和滑套，匀液板通过滑套使导向柱在导向槽中滑动进行下移旋转使储液筒中的切削液从出液孔的漏孔中均匀出液。

优选的，所述装置箱上前后两侧分别设置有收纳槽，收纳槽中转动安装有遮板，切割刀具正下侧的遮板上侧设置有切削槽，遮板左右两侧分别设置有放置槽，遮板内侧固定安装有支撑杆，两个遮板的圆心位置处的装置箱内部分别转动安装有旋转齿轮，支撑杆另一端分别固定安装在与之相近的旋转齿轮的圆心位置，且两个旋转齿轮啮合连接，其中一个旋转齿轮固定轴接第二电机。

优选的，所述遮板内侧的装置箱上端两侧分别固定安装有放置架，放置架之间且位于遮板内部的装置箱前后两侧分别固定安装有气缸，气缸和气泵通过输气管连通，气缸中配合安装有气杆，气杆伸出端固定安装有连接杆，连接杆两端分别固定安装有夹持杆。

优选的，所述夹持杆之间的装置箱上设置有滤网，滤网上侧前后两端分别紧贴设置有清理刷，清理刷相对侧分别固定安装有移动杆，移动杆外侧安装有弹簧，移动杆另另一端固定连接移动绳，旋转齿轮分别固定安装有卷绳轮，且移动绳另一端固定安装在卷绳轮上。