[发明专利]一种防眩光涂料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种防眩光涂料的制备方法，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：

步骤1，将无机粉末经由干法球磨和高温熔融、冷却后制得玻璃材料，再经粉碎和干法球磨后，得到组分A；

步骤2，于水中加入甘油、纳米多糖纤维素和纤维素胶混合搅拌，并利用pH调节剂调节pH为7～13后，得到组分B；

步骤3，将所述组分A、所述组分B、防眩光粒子、高分子成膜物和稀释剂混合，球磨混合、分散均匀后，得到防眩光涂料。

2.根据权利要求1所述的防眩光涂料的制备方法，其特征在于，在所述步骤1中，所述无机粉末包括但不限于二氧化硅、二氧化钛、氧化锌、三氧化二铝、五氧化二磷、磷酸盐、氧化钠、氧化钙、氧化钾、氧化硼、钾长石、钠长石、钙长石中的两种或多种；

所述组分A亦可采用市场上类似包含所述无机粉末中一种、两种或多种的玻璃材料。

3.根据权利要求2所述的防眩光涂料的制备方法，其特征在于，在所述步骤2中，所述甘油、纳米多糖纤维素、纤维素胶、pH调节剂在所述组分B中的质量分数分别为1～10％、0.5～5％、0.05～2％、0.01～1％，其余为水。

4.根据权利要求3所述的防眩光涂料的制备方法，其特征在于，在所述步骤3中，所述组分A、组分B、防眩光粒子、高分子成膜物的质量分数为5～20％、5～15％、0.3～6％、5～20％，其余为稀释剂。

5.根据权利要求4所述的防眩光涂料的制备方法，其特征在于，在所述步骤3中，所述防眩光粒子包括但不限于金属氧化物粒子、非金属氧化物粒子、复合氧化物微球粒子、多孔氧化物粒子、空心氧化物粒子中的一种或多种；

所述防眩光粒子粒径为0.05～10μm。

6.根据权利要求5所述的防眩光涂料的制备方法，其特征在于，在所述步骤3中，所述球磨分散的条件为：磨球为氧化锆，磨球直径为5～20毫米，球料比为3：1，球磨机转速为200r/min，球磨时间为4h。

7.一种防眩光涂料，其特征在于，其采用如权利要求1～6任一所述的防眩光涂料的制备方法制得。

8.一种防眩光涂料的应用，其特征在于，将如权利要求7所述的防眩光涂料采用喷涂法或者线棒刮涂法涂布于玻璃基材的至少一个表面，干燥后得到涂层C，经过玻璃钢化工艺后，所述涂层C熔着于所述玻璃基材的表面，形成具有防眩光涂层的玻璃制品。

9.根据权利要求8所述的防眩光涂料的应用，其特征在于，所述喷涂法的工艺条件为：喷枪压力为2～10kg/cm²，涂料流量为1～200ml/min；或者

所述线棒刮涂法的工艺条件为：线棒规格为6～100μm。

10.根据权利要求9所述的防眩光涂料的应用，其特征在于，所述玻璃钢化工艺包括玻璃加热工艺和玻璃冷却工艺；

所述玻璃加热工艺条件为：入炉速度为100～500mm/s，加热温度为680～720℃，加热时间为1～3min，玻璃热摆速度为150～300mm/s，玻璃出炉速度为300～700mm/s；

所述玻璃冷却工艺条件为：急速冷却风压为1～7kPa，冷却风压为1～3kPa，冷却风栅与玻璃间距为10～40mm。