[发明专利]激光加工质量监测方法、监测组件、加工设备及存储介质在审
申请号: | 202210921395.3 | 申请日: | 2022-08-02 |
公开(公告)号: | CN115319318A | 公开(公告)日: | 2022-11-11 |
发明(设计)人: | 阴波波;许啟健;王苗;高云峰 | 申请(专利权)人: | 大族激光科技产业集团股份有限公司 |
主分类号: | B23K26/70 | 分类号: | B23K26/70;B23K26/362 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518057 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 激光 加工 质量 监测 方法 组件 设备 存储 介质 | ||
本发明公开了一种激光加工质量监测方法、监测组件、加工设备及存储介质,包括步骤:执行当前激光加工流程时,依次检测产品加工面上每一激光脉冲反射光的光强;依次将每一激光脉冲反射光的光强与预设光强进行比较,判断对应激光脉冲反射光的光强是否达标;对达标的激光脉冲的数量进行计数;判断达标的激光脉冲的数量是否在预设范围内。本发明可通过检测每个激光脉冲反射光的光强,判断每个激光脉冲的加工是否合格,进而监测当前激光加工量流程整体的加工质量。同时监测步骤的执行无需人工参与,可借助控制系统自动监控激光加工设备的实时加工效果,从而达到减少人工成本并提高设备的自动化生产率的目的。
技术领域
本发明涉及激光加工技术领域,特别涉及一种激光加工质量监测方法、监测组件、加工设备及存储介质。
背景技术
各类激光加工设备,例如激光打标机,在打标过程中,经常可能因为各个部件的软件BUG或硬件故障等问题,导致打标的图文缺失或者打标效果不理想;严重时,甚至会使打标物料报废,从而造成相应损失。目前,为了确保激光打标机打标后的产品能满足合格的质量要求,激光打标机在工作时,需要有操作人员值守,通过人工检测每个产品的合格率。但是,设置人工检测步骤不仅增加了产品的打标成本,也影响了产品的自动化生产率。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本申请提供一种激光加工质量监测方法、监测组件、加工设备及存储介质,可以实现激光加工质量的自动化监测,提高激光加工的良品率。
本实施例采取了以下技术方案:
一种激光加工质量监测方法,应用于脉冲激光器,包括步骤:
执行当前激光加工流程时,依次检测产品加工面上每一激光脉冲反射光的光强;
依次将每一激光脉冲反射光的光强与预设光强进行比较,判断对应激光脉冲反射光的光强是否达标;
对达标的激光脉冲的数量进行计数;
判断达标的激光脉冲的数量是否在预设范围内;
若是,则确认当前激光加工流程的加工质量为合格;若否,则确认当前激光加工流程的加工质量为不合格。
进一步的,在所述激光加工质量监测方法中,所述执行当前激光加工流程时,依次检测产品加工面上每一激光脉冲反射光的光强的步骤包括:
依次采集产品加工面上由每一激光脉冲反射的光信号,并将光信号转换为对应的电压信号。
进一步的,在所述激光加工质量监测方法中,所述依次将每一激光脉冲反射光的光强与预设光强进行比较,判断对应激光脉冲反射光的光强是否达标的步骤包括:
依次将转换后的电压信号值与预设电压信号值进行比较,当转换后的电压信号值大于预设电压信号值时,产生一次计数信号。
进一步的,在所述激光加工质量监测方法中,所述对达标的激光脉冲的数量进行计数的步骤包括:
根据产生的计数信号的数量,统计达标的激光脉冲的数量。
进一步的,在所述激光加工质量监测方法中,在所述确认当前激光加工流程的加工质量为不合格的步骤之后,还包括步骤:
关闭脉冲激光器,并产生报警信号。
进一步的,在所述激光加工质量监测方法中,在所述确认当前激光加工流程的加工质量为合格的步骤之后,还包括步骤:
自动进入下一激光加工流程。
进一步的,在所述激光加工质量监测方法中,在所述执行当前激光加工流程时,依次检测产品加工面上每一激光脉冲反射光的光强的步骤之前,还包括步骤:
将上一加工流程统计的达标的激光脉冲的数量清零。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于大族激光科技产业集团股份有限公司,未经大族激光科技产业集团股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202210921395.3/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种数据传输装置、方法、存储器及存储系统
- 下一篇:一种围堰施工方法