[发明专利]一种百香果果肉与果籽分离装置

说明书

本发明公开了一种百香果果肉与果籽分离装置，涉及百香果加工技术领域，解决现有的百香果果肉与果籽分离设备效率较低技术问题，装置包括挤压筒，挤压筒内转动设有挤压螺杆，挤压筒的一端设有加料口，另一端设有端板，挤压螺杆的靠近加料口的一端连接有驱动机构，另一端转动连接端板，端板的下端设有出料口，出料口的下方设有分离输送带，分离输送带设有果肉过滤孔，分离输送带的底部设有吸肉机构，分离输送带的输出端设有果籽清洗机构。本发明可以通过加料口连续加料，在挤压螺杆与挤压筒的挤压下进行初步分离果肉与果籽，果肉与果籽输送到分离输送带后，再通过吸肉机构将果肉与果籽分离，本发明可以提高工作效率。

技术领域

本发明涉及百香果加工技术领域，更具体地说，它涉及一种百香果果肉与果籽分离装置。

背景技术

现有的百香果果肉与果籽分离设备主要有两种，一种是利用离心原理，果肉在很高的离心率下会被甩在转筒的内壁上，并通过过滤孔流出，果籽则留在转筒内；另一种为压榨式，通过压板挤压筒内的果肉和果籽，果肉从筒壁的过滤孔流出，果籽则留在筒底，或从筒底的输出孔流出。

现有的百香果果肉与果籽分离设备在加工百香果的过程中，均不能连续加料，即，加一次料后，要等离心结束或压榨结束后才能加下一次的料，每次加料需要耗费一定的时间，生产效率较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本发明的目的是提供一种可以提高生产效率的百香果果肉与果籽分离装置。

本发明的技术方案是：一种百香果果肉与果籽分离装置，包括挤压筒，所述挤压筒内转动设有挤压螺杆，所述挤压筒的一端设有加料口，另一端设有端板，所述挤压螺杆的靠近所述加料口的一端连接有驱动机构，另一端转动连接所述端板，所述端板的下端设有出料口，所述出料口的下方设有分离输送带，所述分离输送带设有果肉过滤孔，所述分离输送带的底部设有吸肉机构，所述分离输送带的输出端设有果籽清洗机构。

作为进一步地改进，所述分离输送带的两侧分别设有第一挡板，所述第一挡板紧贴所述分离输送带。

进一步地，所述吸肉机构包括紧贴所述分离输送带底部的吸肉罩，所述吸肉罩通过吸肉管连接有果肉收集箱，所述果肉收集箱设有抽真空机构，所述果肉收集箱的底部设有出料阀。

进一步地，所述抽真空机构包括抽真空机，所述抽真空机通过抽真空管连接所述果肉收集箱的顶部，所述抽真空管的两侧内壁分别设有错位布置的斜板。

进一步地，所述分离输送带的输入端设有拨料板，所述拨料板两端的顶部与两侧的第一挡板转动连接。

进一步地，所述果籽清洗机构包括清洗输送带，所述清洗输送带的两侧设有第二挡板，所述第二挡板紧贴所述清洗输送带，所述清洗输送带的顶部设有清洗喷头，所述清洗输送带的下方设有集水槽，所述清洗输送带的输出端设有果籽收集箱。

进一步地，所述第二挡板设有沿所述清洗输送带长度方向布置的排水槽，所述排水槽与清洗输送带之间的第二挡板设有排水孔，所述排水槽的底部设有排水口。

进一步地，所述果籽收集箱的顶部设有沥水板，所述沥水板设有沥水孔，所述果籽收集箱的底部与所述集水槽连通。

进一步地，所述清洗输送带的表面设有均匀布置的分隔板。

进一步地，所述驱动机构为电机。

有益效果

本发明与现有技术相比，具有的优点为：

本发明可以通过加料口连续加料，在挤压螺杆与挤压筒的挤压下进行初步分离果肉与果籽，果肉与果籽输送到分离输送带后，再通过吸肉机构将果肉与果籽分离，果肉被吸到果肉收集箱收集，果籽被输送到清洗输送带进行清洗后收集，本发明可以提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；