[发明专利]一种锌合金压铸模具顶出机构

说明书

本发明涉及锌合金压铸模具顶出机构领域，具体说是一种锌合金压铸模具顶出机构，包括动模具外壳和静模具外壳，所述动模具外壳的内部开设有一号挤压槽和注料口，压铸模具前将所述动模具外壳卡合在静模具外壳的上方，通过注料口向内部注入压铸材料，所述一号挤压槽的内部安装有按压装置，所述静模具外壳的内部开设有二号挤压槽、模型槽、一号活动槽和矩形槽，且二号挤压槽、模型槽、一号活动槽和矩形槽之间彼此相通，所述二号挤压槽的内部安装有复位装置，所述一号活动槽的内部安装有顶出装置，通过动模具外壳和静模具外壳合并与分开来完成复位装置和顶出装置的复位与顶出动作，压铸结束后，通过按压按压装置完成动模具外壳的成品脱落。

技术领域

本发明涉及锌合金压铸模具顶出机构领域，具体说是一种锌合金压铸模具顶出机构。

背景技术

模具是工业生产中的重要工艺装备，模具工业是国民经济各部门发展的重要基础之一。压铸模具是铸造液态模锻的专用模具，一种在专用的压铸模锻机上使用的模具。顶出机构是模具的重要组成部分，在压铸的每一个循环中，铸件必须从模具型腔中取出，而完成这个取件动作的机构即为顶出机构。顶出机构可以保证铸件不变形地从模具中顺利脱出和顶出机构的正确复位。现有的顶出机构大多其顶出动作存在成品仍然在型腔中，或者无法自动脱模的问题，为此，亟需一种可以保证顶出机构能够有效的、快速的顶出成品的一种锌合金压铸模具顶出机构。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种锌合金压铸模具顶出机构，解决了：现有锌合金压铸模具顶出机构在顶出动作完成后，成品仍然在型腔中，或者无法自动脱模的技术问题；

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现：

本发明提出一种锌合金压铸模具顶出机构，包括动模具外壳，所述动模具外壳的下方放置有静模具外壳，所述动模具外壳的内部开设有一号挤压槽和注料口，压铸模具前将所述动模具外壳卡合在静模具外壳的上方，通过注料口向内部注入压铸材料，所述一号挤压槽的内部安装有按压装置，所述静模具外壳的内部开设有二号挤压槽、模型槽、一号活动槽和矩形槽，且二号挤压槽、模型槽、一号活动槽和矩形槽之间彼此相通，所述二号挤压槽的内部安装有复位装置，所述一号活动槽的内部安装有顶出装置；

具体的，所述按压装置包括按压杆，所述按压杆的一端位于一号挤压槽的内部，所述按压杆的外壁套有按压弹簧，一号挤压槽的侧壁固定有压缩块，所述压缩块的中间位置开设有圆孔，按压杆的一端穿过压缩块内的圆孔，所述压缩块位于按压弹簧的下方；

具体的，所述按压杆的一端端尾处固定有推块，所述推块的一端固定有一号压块，所述推块的内部安装有复拉机构，所述按压杆的另一端固定有按压块；

具体的，所述推块的内部为空心状态，且推块的一侧无外壁，便于安装复拉机构；

具体的，所述复位装置包括限位杆，所述限位杆的一端固定在二号挤压槽的一端，所述限位杆的外壁套有复位弹簧；

具体的，所述二号挤压槽的内部放置有复位装置外壳，所述复位装置外壳的内部开设有限位杆槽，所述限位杆的另一端位于所述限位杆槽的内部，所述复位弹簧位于所述复位装置外壳的下方；

具体的，所述顶出装置包括连动块，所述连动块的一端固定在复位装置外壳的外壁，所述连动块的另一端固定有顶出块，所述顶出块的内部开设有二号活动槽，所述二号活动槽的内部安装有复顶机构，所述顶出块的上端固定有二号压块；

具体的，所述二号压块的内部开设有若干一号复顶杆槽，所述顶出块的上端开设若干二号复顶杆槽，所述一号复顶杆槽与二号复顶杆槽数量一致，所述一号复顶杆槽位于二号复顶杆槽的上方且互相导通，所述二号复顶杆槽与二号活动槽相通；

具体的，所述复拉机构包括复拉块，所述复拉块固定在一号挤压槽的侧壁，所述复拉块的下端面固定若干复拉杆，所述一号压块内部开设若干复拉杆槽，所述复拉杆与复拉杆槽数量一致，所述复拉杆的一端穿入复拉杆槽的内部；