[发明专利]一种制造低气味高质量发泡制件的注塑机及注塑方法

说明书

本发明公开了一种制造低气味高质量发泡制件的注塑机及注塑方法，涉及注塑技术领域，包括基座、锁模系统和注塑机构，所述注塑机构包括料筒、缠绕设置在料筒外部的加热器、设置在料筒前端与锁模系统中模具配合的开关射嘴、设置在料筒后端与料筒内部连通的气体发生器与料斗干燥一体机、设置在料筒内注塑螺杆，所述注塑螺杆后端延伸出料筒，所述料筒后端外侧设置有带动注塑螺杆运动的驱动装置，所述开关射嘴与料筒前端之间设置有熔体压力传感器，所述注塑螺杆延伸出料筒处设置有防止气体泄漏的气体密封机构，所述安装在料筒的下料口处设置有气体检测器。本发明低成本高精度微开模控制机构，可以减少使用高精度控制阀门，降低制造成本的优点。

技术领域

本发明涉及注塑技术领域，更具体的是涉及制造低气味高质量发泡制件的注塑机及注塑方法技术领域。

背景技术

由于环保、节能以及电动汽车续航里程的需求，汽车轻量化已经成为汽车发展的必然趋势。其中微发泡注塑成型技术是汽车轻量化的有效途径之一，汽车门板、尾门等汽车部件已开始采用了微发泡注塑成型技术进行生产，轻量化的同时降低成本。

现有技术存在的缺陷：实际用于量产微发泡门板等汽车部件的化学微发泡注塑机基本都是采用国外的专用化学发泡机器，相对通用注塑机，专用注塑机价格昂贵，设备投入成本增加，限制了微发泡注塑成型技术大规模应用。国内也有自主研发的微发泡专用注塑机，但是国内研发的微发泡专用注塑机相对通用注塑机，价格也高出通用注塑机许多，推广应用相对缓慢。由于专用注塑机价格原因，目前量产的微发泡产品并未真正意义上降低生产成本。

现在急需设计低成本的微发泡注塑机来降低微发泡注塑产品的生产成本，同时保证微发泡制件的高品质。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述技术问题，本发明提供一种制造低气味高质量发泡制件的注塑机及注塑方法。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种制造低气味高质量发泡制件的注塑机，包括基座、设置在基座上的锁模系统和与锁模系统配合的注塑机构，所述注塑机构包括通过支撑脚安装在基座上的料筒、缠绕设置在料筒外部的加热器、设置在料筒前端与锁模系统中模具配合的开关射嘴、设置在料筒后端与料筒内部连通的气体发生器与料斗干燥一体机、设置在料筒内注塑螺杆，所述注塑螺杆后端延伸出料筒，所述料筒后端外侧设置有带动注塑螺杆运动的驱动装置，所述开关射嘴与料筒前端之间设置有熔体压力传感器，所述注塑螺杆延伸出料筒处设置有防止气体泄漏的气体密封机构，所述安装在料筒的下料口处设置有气体检测器。

进一步地，所述气体发生器与料斗干燥一体机为N₂或CO₂气体发生器与料斗干燥一体机。

进一步地，所述驱动装置为油马达或电机。

进一步地，所述气体密封机构为机械密封、填料密封的一种或组合。

进一步地，所述锁模系统包括模具、锁紧模具的锁模高压油缸、与锁模高压油缸连通的高精度微开模控制机构、与高精度微开模控制机构通过泄压阀连接的注塑机油箱。所述高精度微开模控制机构为小直径大长径比的行程可调的缓冲装置(优选行程可调的油缸)，运行时根据注塑机微开模设定的距离，先行调整缓冲装置的行程，注塑机微开模时，锁模油缸内的液压油定量的快速的进入缓冲装置内，实现微开模的低成本化精确控制。

进一步地，高精度微开模控制机构为小直径大长径比的行程可调的缓冲装置，行程可调的缓冲装置为行程可调的油缸。

一种制造低气味高质量发泡制件的注塑机及注塑方法，包括如下步骤：

步骤1、将聚合物原料与发泡剂母粒或者发泡剂粉末按比例混合均匀，再通过真空上料机加入到气体发生器与料斗干燥一体机中；