[发明专利]一种制造低气味高质量发泡制件的注塑机及注塑方法

权利要求书

1.一种制造低气味高质量发泡制件的注塑机，包括基座、设置在基座上的锁模系统和与锁模系统配合的注塑机构，其特征在于，所述注塑机构包括通过支撑脚安装在基座上的料筒(9)、缠绕设置在料筒(9)外部的加热器(8)、设置在料筒(9)前端与锁模系统中模具配合的开关射嘴(7)、设置在料筒(9)后端与料筒(9)内部连通的气体发生器与料斗干燥一体机(2)、设置在料筒(9)内注塑螺杆(5)，所述注塑螺杆(5)后端延伸出料筒(9)，所述料筒(9)后端外侧设置有带动注塑螺杆(5)运动的驱动装置(1)，所述开关射嘴(7)与料筒前端之间设置有熔体压力传感器(6)，所述注塑螺杆(5)延伸出料筒(9)处设置有防止气体泄漏的气体密封机构(3)，所述安装在料筒(9)的下料口处设置有气体检测器(4)。

2.根据权利要求1所述的一种制造低气味高质量发泡制件的注塑机及注塑方法，其特征在于，所述气体发生器与料斗干燥一体机(2)为N₂或CO₂气体发生器与料斗干燥一体机。

3.根据权利要求1所述的一种制造低气味高质量发泡制件的注塑机及注塑方法，其特征在于，所述驱动装置(1)为油马达或电机。

4.根据权利要求1所述的一种制造低气味高质量发泡制件的注塑机及注塑方法，其特征在于，所述气体密封机构(3)为机械密封、填料密封的一种或组合。

5.根据权利要求1所述的一种制造低气味高质量发泡制件的注塑机及注塑方法，其特征在于，所述锁模系统包括模具、锁紧模具的锁模高压油缸(10)、与锁模高压油缸(10)连通的高精度微开模控制机构(11)、与高精度微开模控制机构(11)通过泄压阀(13)连接的注塑机油箱(14)。

6.根据权利要求5所述的一种制造低气味高质量发泡制件的注塑机及注塑方法，其特征在于，高精度微开模控制机构(11)为行程可调的缓冲装置，行程可调的缓冲装置为行程可调的油缸。

7.一种制造低气味高质量发泡制件的注塑机的注塑方法，基于权利要求1所述的一种制造低气味高质量发泡制件的注塑机，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1、将聚合物原料与发泡剂母粒或者发泡剂粉末按比例混合均匀，再通过真空上料机加入到气体发生器与料斗干燥一体机(2)中；

步骤2、开启气体发生器与料斗干燥一体机(2)，干燥物料的同时给料斗内充入一定压力的气体，并保持压力恒定；

步骤3、料筒(9)在加热器(8)的加热下，料筒温度达到设定要求后，驱动装置(1)带动料筒(9)内的注塑螺杆(5)转动，聚合物熔融塑化，发泡剂分解产生气体；

步骤4、安装在料筒(9)下料口处的气体检测器(4)，实时动态监测向螺杆后部逃逸的气体浓度，注塑机控制器智能调节料筒不同区域的温度，在保证塑化效率的同时，降低能耗与气体逃逸；

步骤5、注塑机熔胶完成到下一模注射开始前，保持螺杆(5)向前微移，使熔体压力始终保持恒定，即熔体压力传感器(6)检测到的压力值恒定；或射胶前，螺杆(5)先低速前进压缩聚合物熔体，待熔体压力达到设定值后，延时一定的时间再打开开关射嘴(7)，使游离的气体重新溶解到聚合物熔体内，形成气体/聚合物均相体系；

步骤6、驱动装置(1)带动料筒(9)内的螺杆(5)向前运动，将螺杆前端的聚合物熔体注入到模具型腔；

步骤7、一端与锁模高压油缸(10)回油口连接、另一端与泄压阀(13)连接的高精度微开模控制机构(11)精确运动到设定的位置，注塑机完成精确的二次开模动作，熔融聚合物释压发泡；

步骤8发泡聚合物制品冷却、顶出，发泡制品顶出的同时连接的高精度微开模控制机构(11)复位，注塑开始下一个循环周期。