[发明专利]自锚式复材拉索及其制备方法

权利要求书

1.一种自锚式复材拉索，其特征在于，包括：

两个套环索体，每个套环索体包括套环以及与所述套环固定连接的索体本体，所述索体本体是由多层碳纤维预浸料依次层叠并绕过所述套环后完成缠绕，然后固化形成的索体，所述碳纤维预浸料的纤维长度方向与所述索体本体的缠绕方向相同，所述套环的轴线与所述索体本体的缠绕方向垂直，所述索体本体沿其缠绕方向具有远离所述套环的第一连接端，所述第一连接端的厚度小于所述套环的直径；以及

平行索体，所述平行索体是由多个等宽的碳纤维板平行堆叠获得的具有矩形截面的索体，所述碳纤维板的纤维长度方向与所述平行索体的长度方向相同，所述平行索体在其长度方向上具有与所述两个套环索体分别对应的第二连接端，所述第二连接端与对应的所述第一连接端搭接且搭接处存在连接二者的树脂层。

2.根据权利要求1所述的自锚式复材拉索，其特征在于，所述平行索体包括中间板以及多个边缘板，所述多个边缘板分别设置于所述中间板在其厚度方向的两侧；

各所述索体本体沿厚度方向包括多层结构层以及至少一层加强层，所述加强层具有与所述边缘板对接的对接面，所述加强层夹设于相邻的两层所述结构层之间，各所述结构层具有伸出所述对接面的搭接端，以使所述对接面与其对应的位于所述第二连接端的所述边缘板对接时，多个所述搭接端分别搭接于对应的所述边缘板在厚度方向的两侧。

3.根据权利要求2所述的自锚式复材拉索，其特征在于，所述边缘板的数量为偶数个，偶数个所述边缘板对称布置于所述中间板的两侧。

4.根据权利要求2所述的自锚式复材拉索，其特征在于，所述中间板的厚度≥所述边缘板的厚度。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的自锚式复材拉索，其特征在于，所述第一连接端和第二连接端的搭接处平滑过渡。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的自锚式复材拉索，其特征在于，所述自锚式复材拉索还包括与所述两个套环索体对应的两个锚固结构，各所述锚固结构夹持于对应的所述第一连接端和所述第二连接端。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的自锚式复材拉索，其特征在于，所述索体本体与所述套环的外环面共同构成腔体；

所述套环索体还包括设置于所述腔体内的支撑部，所述支撑部具有用于支撑所述索体本体的两个斜面，两个所述斜面的一端的端部分别与所述套环的外环面相切，两个所述斜面的另一端的端部相连以形成封闭端。

8.根据权利要求7所述的自锚式复材拉索，其特征在于，所述支撑部可拆卸设置于所述腔体内。

9.根据权利要求7所述的自锚式复材拉索，其特征在于，所述支撑部固设置于所述腔体内。

10.一种如权利要求1所述的自锚式复材拉索的制备方法，其特征在于，包括：

获得用于制备各所述套环索体的支撑部、套环以及碳纤维预浸料；

获得用于制备所述平行索体的中间板以及边缘板；

按照所述套环、所述支撑部、所述中间板、所述支撑部、所述套环的顺序依次对接后，在所述中间板的上下两侧完成边缘板的铺设以及采用碳纤维预浸料绕过对应的所述套环并依次层叠布置以完成组成各所述索体本体的多层碳纤维预浸料的铺设，其中所述碳纤维预浸料沿厚度方向的部分碳纤维预浸料作为加强层与所述边缘板对接，余下的所述碳纤维预浸料作为结构层分别搭接于所述边缘板在厚度方向的两表面以使所述第一连接端与对应的所述第二连接端搭接；

采用锚固结构和/或灌注树脂的方式连接各第一连接端以及对应的第二连接端，然后固化成型。