[发明专利]一种以复合钢片为基材的电路印刷模版的制作方法

说明书

本发明公开了一种以复合钢片为基材的电路印刷模版的制作方法，按设计要求裁切不锈钢片；将裁好的不锈钢片与张好的聚酯丝网通过复合机并用PE膜进行热复合粘接，将中间的不锈钢片所在区域的聚酯丝网进行切割，形成复合钢片空版；将每条电路图形分为N段，分解为互补的两部份图形A和B；按照图形A对复合钢片空版进行切割，形成带有图形A的镂空槽的复合钢版A；按照图形B对复合钢片空版进行切割，形成带有图形B的镂空槽的复合钢版B；通过该发明可用生产的不锈钢片替代电路印刷网版依赖于进口不锈钢丝网的局面，解决行业的进口丝网供不应求的问题；大幅度降低成本，并完全可以达到无网结网版的性能，提升导电效率。

技术领域

本发明属于电路印刷技术领域，具体涉及一种以复合钢片为基材的电路印刷模版的制作方法。

背景技术

电路印刷通常是以丝网印版为基础，导电浆料在刮刀的挤压作用下，通过丝网版的网孔，印刷成型到基材上，形成电路；目前电路印刷的工艺，多以聚酯丝网和不锈钢丝网为基材，进行制版。对高精度的电路多以不锈钢丝网为基材，通过光化学工艺或通过贴敷PI膜并激光切割形成电路图形。

对太阳能电池使用的丝网版更是通过激光切割不锈钢丝网，先抽丝再贴敷PI膜并激光切割形成图形，也就是形成无网结丝网版。无网结丝网版由于电路印刷不受丝网结点的影响，因而浆料的通过性能更好，可以印刷出更细的线路，既节约浆料也能提高太阳能电池的导电效率。

存在的缺点：目前用的不锈钢丝网都是进口，即使现在有的企业在小批量生产不锈钢丝网，但一方面丝网编织机是用进口的设备，另一方面不锈钢丝目前也没有厂家可满足要求，也全部是购买进口的不锈钢丝；进口不锈钢丝网价格昂贵，导致制作成本提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种以复合钢片为基材的电路印刷模版的制作方法，以解决上述背景技术中提出的现有电路印刷网版依赖于进口不锈钢丝网的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种以复合钢片为基材的电路印刷模版的制作方法，包括步骤一：制作复合钢片空版；

S11：按设计要求裁切不锈钢片；

S12：将聚酯丝网在张网机上张网至张力16-40N粘合，并从张网机上取下；

S13：将裁好的不锈钢片与张好的聚酯丝网通过复合机并用PE膜进行热复合粘接，从复合机上取下后，将中间的不锈钢片所在区域的聚酯丝网进行切割，形成复合钢片空版粘接；

步骤二：电池图形处理及钢版制作；

S21：将需要制作的电路图形按设计要求，将每条电路图形分为N段，分解为互补的两部份图形A和B，图形线宽按设计要求设置为5-50um；

S22：将激光切割机光斑调整至5-50um，按照图形A对复合钢片空版进行切割，形成带有图形A的镂空槽的复合钢版A；

S23：将激光切割机光斑调整至5-50um，按照图形B对复合钢片空版进行切割，形成带有图形B的镂空槽的复合钢版B；

S24：将激光切割成形的复合钢版A和复合钢版B通过光化学抛光，去除线条边缘形成的熔渣；

S25：将抛光过的复合钢版A和复合钢版B通过抛光机进行表面抛光处理；即可形成两块开孔光滑，表面平整均匀的印刷钢版；

步骤三：A、B钢版双层套印；

S31：复合钢版A印刷间隔的线条，复合钢版B印刷复合钢版A没有印刷的部份，两个钢版叠印即可形成完整的图形；

S32：调整印刷机，用复合钢版A加浆料，进行图形A部份的印刷，印刷后进行烘干；

S33：调整印刷机，用复合钢版B加浆料，在已印刷图形A的承印物上进行图形B部份的印刷，印刷后烘干；