[发明专利]一种高表面质量固溶态超纯铁素体不锈钢及其生产方法

说明书

本发明涉及一种高表面质量固溶态超纯铁素体不锈钢及其生产方法，钢中化学成分按质量百分比计为：C≤0.025％，Si≤1.00％，Mn≤1.00％，P≤0.040％，S≤0.030％，Cr 16.0％～20.0％，Cu≤0.80％，N≤0.025％，8×(C+N)≤(Ti+Nb)≤0.80％，余量为Fe和不可避免的杂质元素。本发明通过降低超纯铁素体不锈钢固溶态钢带表面粗糙度，提高超纯铁素体不锈钢固溶态钢带的表面质量，减轻超纯铁素体不锈钢冷轧、固溶加工后表面砂眼缺陷的程度，满足外观装饰件产品的使用要求。

技术领域

本发明涉及不锈钢生产技术领域，尤其涉及一种高表面质量固溶态超纯铁素体不锈钢及其生产方法。

背景技术

为了提高材料的综合性能，避免Cr的碳化物和氮化物析出对钢力学性能和耐腐蚀性能带来的不利影响，现阶段铁素体不锈钢向着低C、N的方向发展。超纯铁素体不锈钢属于铁素体不锈钢的一种，其C和N元素的含量极低(C和N元素质量分数之和一般不超过0.015％)，且具有中高Cr质量分数。

采用现有生产工艺生产的超纯铁素体不锈钢固溶态钢卷，因表面粗糙度较高，在冷轧、固溶处理后，表面的砂眼缺陷较为密集，板面抛砂后表面呈现闪光亮点，不适合用于生产外观装饰件等高表面要求的产品。

发明内容

本发明提供了一种高表面质量固溶态超纯铁素体不锈钢及其生产方法，通过降低超纯铁素体不锈钢固溶态钢带表面粗糙度，提高超纯铁素体不锈钢固溶态钢带的表面质量，减轻超纯铁素体不锈钢冷轧、固溶加工后表面砂眼缺陷的程度，满足外观装饰件产品的使用要求。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种高表面质量固溶态超纯铁素体不锈钢，钢中化学成分按质量百分比计为：C≤0.025％，Si≤1.00％，Mn≤1.00％，P≤0.040％，S≤0.030％，Cr 16.0％～20.0％，Cu≤0.80％，N≤0.025％，8×(C+N)≤(Ti+Nb)≤0.80％，余量为Fe和不可避免的杂质元素。

一种高表面质量固溶态超纯铁素体不锈钢的生产方法，包括如下步骤：

1)通过炼钢冶炼、连铸浇铸、热轧轧延后得到黑皮钢卷，

2)黑皮钢卷经过固溶、碎锈机折弯，喷砂处理；固溶处理过程为：将黑皮钢卷开卷后的钢带加热至950～1100℃，加热时间t≤5min，然后立即水冷至室温，冷却时间≤3min；

3)采用2组重刷刷辊刷洗不锈钢钢带表面；

4)经过酸洗处理后得到固溶态不锈钢产品。

所述固溶态不锈钢产品的组织为单相铁素体，表面粗糙度Ra≤3.0μm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)通过降低超纯铁素体不锈钢固溶态钢带表面粗糙度，提高超纯铁素体不锈钢固溶态钢带的表面质量，减轻超纯铁素体不锈钢冷轧、固溶加工后表面砂眼缺陷的程度，满足外观装饰件产品的使用要求。

2)黑皮钢卷固溶处理后，对不锈钢钢带采用碎锈机折弯、表面轻微强度喷砂处理，有效降低不锈钢钢带表面粗糙度。

3)酸洗处理前，对轻微强度喷砂后的不锈钢钢带表面采用2组重刷刷辊刷洗，进一步提高不锈钢钢带的表面质量。

具体实施方式

本发明所述一种高表面质量固溶态超纯铁素体不锈钢，钢中化学成分按质量百分比计为：C≤0.025％，Si≤1.00％，Mn≤1.00％，P≤0.040％，S≤0.030％，Cr 16.0％～20.0％，Cu≤0.80％，N≤0.025％，8×(C+N)≤(Ti+Nb)≤0.80％，余量为Fe和不可避免的杂质元素。

一种高表面质量固溶态超纯铁素体不锈钢的生产方法，包括如下步骤：