[发明专利]一种利用冷焊工艺对后处理金属板材外壳实施焊接的方法

权利要求书

1.一种利用冷焊工艺对后处理金属板材外壳实施焊接的方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)、工具及焊材准备：手持冷焊枪、φ1.2mm\308L Si焊丝、焊帽、直角尺、标尺、记号笔等；

2)、取待返工的零件；

3)、将端锥Boss右侧法兰螺孔标记为B孔，B孔下部的“颈部”外壳的投影位置做一个标记2；

4)、将量角器锁定为90°，将量角器主尺外侧分别贴合B孔圆心与法兰内孔圆心，使用黑色记号笔从B孔位置向法兰相对端面划线，在划线过程中，保持B孔的记号线与量角器副尺垂直，并在B孔相对侧记号线末端下部的“颈部”外壳的投影位置做一个标记1；

5)、将B孔相对侧记号线右侧法兰螺孔标记为C孔，将量角器副尺90mm位置调整至C孔处，使量角器主尺外侧贴合法兰内孔圆心并与上一步的黑色记号线垂直，使用记号笔对主尺下的法兰面画黑线，完成直线记号的法兰面，呈现“十字”标记的效果；

6)、在B孔左侧记号线末端下部的“颈部”外壳的投影位置做一个标记3，在B孔右侧记号线末端下部的“颈部”外壳的投影位置做一个标记4，完成准备焊接的序号1-2-3-4，同时在每个序号旁画好“逆时针箭头”；

7)、使用简易定位的软尺，长70mm，将软标尺中点35mm处分别与标记1、标记2、标记3、标记4对齐后，用记号笔画出70mm长度的黑线标记，作为冷汗段焊起止点参考，一共4段黑线标记，共8个起弧和收弧点；严格按照上文定义的序号1-2-3-4对起弧和收弧点做8个点焊用于定位；

8)、调整冷焊机参数：选择模式4[脉冲频率5Hz]，设置脉冲电流38[焊接电流146A]，脉冲时间90[145ms]；

9)、完成8个点焊的依次定位后，按照次序号1-2-3-4的顺序，逆时针方向开始冷焊填丝连续焊接，焊丝直径选用φ1.2mm规格常用308L Si焊丝，最终实现“颈部与法兰缝隙间”的4道段焊。

2.如权利要求1所述的一种利用冷焊工艺对后处理金属板材外壳实施焊接的方法，其特征在于，所述步骤9)中焊道要求平滑呈均匀连续鱼鳞状，目视填丝焊接良好，无虚焊漏焊等外观不良。