[发明专利]热压箔及其制备方法、电极以及电容器

说明书

本发明公开了一种热压箔及其制备方法、电极以及电容器，热压箔的制备方法包括以下步骤：提供粉料，粉料包括质量比为6:1～12:1的铝粉以及有机粘结剂；在基层箔的至少一个表面铺放所述粉料，并进行热轧处理，制备热轧箔；对所述热轧箔在含有氧气或水蒸气体积含量为0.1％～5％的惰性气氛中进行脱脂处理，然后在惰性气体或真空下进行烧结处理，制备未形成箔；对未形成箔依次进行水煮处理以及化成处理，制备所述热压箔。上述制备热压箔的过程中，在脱脂以及烧结的过程中通入适当体积含量的氧气或水蒸气，使碳单质与其进行反应以气体的形式排出，减少热压箔中碳含量，进一步减小热压箔的漏电流以及延长其作为电极的电容器的使用寿命。

技术领域

本发明涉及电容器领域，特别是涉及一种热压箔及其制备方法、电极以及电容器。

背景技术

铝电解电容器由于在相同体积下其比电容高于其他电容器，常被应用于制造重要的电子元件。传统铝电解电容器阳极箔经硫酸－盐酸体系、硝酸体系进行多次电化学发孔、扩孔腐蚀工序，在电子铝箔表面形成隧道孔以增大铝箔比表面积，最后经过化成赋能在隧道孔表面形成氧化铝介电层，制成铝电解电容器用阳极箔。但传统制造阳极箔的工序繁杂，腐蚀工艺要求高，且电化学腐蚀过程中原材料的利用率较低，会产生废酸，还会造成大量电能损耗及环保压力。由于烧结工艺不需要采用酸液腐蚀发孔和扩孔，制备过程无废酸产出和回收，因此，烧结工艺常用于制备电容器电极材料。

然而，传统烧结工艺在制备的电容器电极材料存在漏电流较大的问题，导致电容器的使用寿命较短。

发明内容

基于此，为了使热压箔具有较小漏电流，有必要提供一种热压箔及其制备方法、电极以及电容器。

本发明提供一种热压箔的制备方法，包括以下步骤：

提供粉料，所述粉料包括质量比为6:1～12:1的铝粉以及有机粘结剂；

在基层箔的至少一个表面铺放所述粉料，并进行热轧处理，制备热轧箔；

对所述热轧箔在含有氧气或水蒸气体积含量为0.1％～5％的惰性气氛中进行脱脂处理，然后在惰性气体或真空下进行烧结处理，制备未形成箔；

对所述未形成箔依次进行水煮处理以及化成处理，制备所述热压箔。

在其中一个实施例中，所述脱脂处理包括对所述热轧箔在200℃～400℃的温度下，脱脂处理1h～6h。

在其中一个实施例中，所述烧结处理包括对经过所述脱脂处理后的所述热轧箔在560℃～650℃的温度下，烧结处理1h～24h。

在其中一个实施例中，所述有机粘结剂选自丙烯酸树脂、乙基纤维素、聚氨酯、聚苯乙烯以及聚丙烯酸酯中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述热轧处理的压力为800N～1200N，温度为130℃～180℃。

在其中一个实施例中，所述水煮处理包括对所述未形成箔浸渍于90℃～99℃的纯水中3min～30min。

在其中一个实施例中，所述化成处理包括将阴极以及经过水煮处理的所述未形成箔作为阳极浸渍于化成液中，在加载电流化成至预设电压值，其中所述阴极选自不锈钢或石墨极板，制备所述热压箔。

本发明还提供一种热压箔，按照上述的热压箔的制备方法制得的。

进一步地，本发明提供一种电极，包括上述的热压箔。

本发明还更进一步地提供一种电容器，包括上述的电极。