[发明专利]一种烧结过程多特征点分段控制方法

权利要求书

1.一种烧结过程多特征点分段控制方法，其特征在于，包括：

步骤一：根据烧结工艺生产要求，设置烧结特征点BTP、BRP、TRP的目标风箱位置和温度；

步骤二：根据烧结机BTP段各风箱的位置和温度建立BTP段风箱温度序列拟合曲线，根据BTP段风箱温度序列拟合曲线以及BTP软测量模型，获取实际烧结特征点BTP对应的风箱位置和温度，根据其与BTP的目标风箱位置和温度的误差，修正烧结特征点BRP的目标风箱位置和温度；

步骤三：根据烧结机BRP段各风箱的位置和温度建立BRP段风箱温度序列拟合曲线，根据BRP段风箱温度序列拟合曲线以及BRP软测量模型，获取实际烧结特征点BRP对应的风箱位置和温度，根据其与修正后的BRP的目标风箱位置和温度的误差，修正烧结特征点TRP的目标风箱位置和温度；

步骤四：根据烧结机TRP段各风箱的位置和温度建立TRP段风箱温度序列拟合曲线，根据TRP段风箱温度序列拟合曲线以及TRP软测量模型，获取实际烧结特征点TRP对应的风箱位置和温度，根据其与修正后的TRP的目标风箱位置和温度的误差以及TRP段各风箱压力，通过烧结机TRP段各风箱的风门执行器调节烧结机TRP段各风箱的风门开口度；

步骤五：根据实际烧结特征点BRP对应的风箱位置和温度与修正后的BRP的目标风箱位置和温度的误差，以及BRP段各风箱压力，通过烧结机BRP段各风箱的风门执行器调节烧结机BRP段各风箱的风门开口度；

步骤六：根据实际烧结特征点BTP对应的风箱位置和温度与修正后的BTP的目标风箱位置和温度的误差，以及BTP段各风箱压力，通过烧结机BTP段各风箱的风门执行器调节烧结机BTP段各风箱的风门开口度。

2.根据权利要求1所述的一种烧结过程多特征点分段控制方法，其特征在于：每个风箱中设置有至少两个热电偶和两个压力传感器，每个热电偶信号连接有一个温度信号变送器，每个压力传感器信号连接有一个压力信号变送器；

BTP段、BRP段、TRP段的温度信号变送器分别信号连接至与各段一一对应的测温序列拟合器，测温序列拟合器获取对应段每个温度信号变送器的位置信息和温度信息，各段的测温序列拟合器通过对应段中每个风箱的所有温度信号变送器获得的温度信息计算出平均值作为对应风箱的实测温度，并通过对应段中每个风箱的实测温度和位置信息，获取对应段的风箱温度序列拟合曲线，根据各段的风箱温度序列拟合曲线以及BTP、BRP和TRP软测量模型，获取实际烧结特征点BTP、BRP和TRP对应的风箱位置和温度；

将烧结特征点BTP、BRP的目标风箱位置和温度信息以及实际烧结特征点BTP对应的风箱位置和温度信息输入或信号传输至BTP控制器，BTP控制器计算实际烧结特征点BTP对应的风箱位置和温度与BTP的目标风箱位置和温度的BTP误差，并根据BTP误差和烧结特征点BRP的目标风箱位置和温度修正烧结特征点BRP的目标风箱位置和温度；

将实际烧结特征点BRP对应的风箱位置和温度信息，烧结特征点TRP的目标风箱位置和温度信息，以及修正后的烧结特征点BRP的目标风箱位置和温度信息输入或信号传输至BRP控制器，BRP控制器计算实际烧结特征点BRP对应的风箱位置和温度与修正后的BRP的目标风箱位置和温度的BRP误差，并根据BRP误差修正烧结特征点TRP的目标风箱位置和温度；

将实际烧结特征点TRP对应的风箱位置和温度信息，以及修正后的烧结特征点TRP的目标风箱位置和温度信息输入或信号传输至TRP控制器，TRP控制器计算实际烧结特征点TRP对应的风箱位置和温度与修正后的TRP的目标风箱位置和温度的TRP误差；

BTP段、BRP段、TRP段的压力信号变送器分别信号连接至与各段一一对应的风门控制器，各风门控制器根据对应段每个压力信号变送器的位置信息和压力信息以及对应段控制器计算出的误差，指导对应段中各风箱的风门执行器分别调节风门开口度。

3.根据权利要求1所述的一种烧结过程多特征点分段控制方法，其特征在于：还包括步骤七，重复步骤二至六。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种烧结过程多特征点分段控制方法，其特征在于：所述烧结工艺生产要求包括烧结机总长度、风箱总数、烧结原料燃烧的最高温度、单位时间产量与设计标准产量、余热回收温度与设计标准温度和烧结矿检化验测试的转鼓强度与标准转鼓强度。