[发明专利]一种电路板加工的压合机及使用方法

说明书

本发明公开了一种电路板加工的压合机及使用方法，包括机体以及通过四根导柱活动安装在机体顶部的压合板，压合板后续可在气缸的推动下实现升降，所述机体的顶部表面通过四个导柱固定有顶板，顶板用于对气缸的安装支撑，且顶板位于压合板的上方，所述顶板的顶部安装有气缸，所述气缸底端的活塞杆贯穿至顶板的底部与压合板连接，使得气缸启动后会带着压合板升降；通过设置的L形座、橡胶垫、T形滑块、T形滑槽和限位结构，使得操作人员将工件放在压合台的顶部后，可以通过两个L形座快速的实现对工件的阻挡限位，保证后续工件压合加工时的稳定性，防止发生偏移，同时L形座的位置调节方式灵活便捷，易于使用。

技术领域

本发明属于压合机技术领域，具体涉及一种电路板加工的压合机及使用方法。

背景技术

压合机，是一种压力成型设备，可通过气缸或油缸等装置推动压合板的升降，从而实现对下方工件的压合成型，常用与对一些电路板、板材、五金件等工件的压合加工，这种压合机一般由机体、压合板、气缸、导柱和操作箱等部件组成，是一种很常见的压力成型设备，如型号为JCR-10TS的压力成型机，这类压力成型设备已经被广泛应用在各种工件的压合加工上。

现有的压力成型机在使用时，会在压合台上没有对压合工件采取有效且稳定的限位措施，导致压合工件容易在后续压合成型过程中发生偏移，影响工件的压合质量，从而给这些工件的压合加工过程中带来不便，为此本发明提出一种电路板加工的压合机及使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电路板加工的压合机及使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有压力成型机的压合台上没有对压合工件采取有效且稳定的限位措施问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电路板加工的压合机，包括机体以及通过四根导柱活动安装在机体顶部的压合板，压合板后续可在气缸的推动下实现升降，所述机体的顶部表面通过四个导柱固定有顶板，顶板用于对气缸的安装支撑，且顶板位于压合板的上方，所述顶板的顶部安装有气缸，所述气缸底端的活塞杆贯穿至顶板的底部与压合板连接，使得气缸启动后会带着压合板升降，所述压合板的底部表面固定有压合成型块，可随着压合板升降，实现下压，所述机体的顶部表面相对于压合成型块的正下方固定有压合台，可放置加工工件，与压合板配合，实现压合加工，所述压合台的顶部滑动安装有两个L形座，可对放在压合台上方的工件进行阻挡限位，且L形座的表面安装有橡胶垫，防止对工件表面造成磨损，所述L形座的底部表面固定有T形滑块，所述压合台的表面开设有T形滑槽，且T形滑块滑动位于T形滑槽中，使得L形座的位置可滑动调整，所述L形座和压合台之间设有限位结构；所述限位结构包括开设在L形座内部的活动槽，所述活动槽的内部设置有弹簧和按压块，所述按压块的底部表面固定有底杆，可随着按压块一起下移，且底杆的底端贯穿至T形滑槽的内部，所述弹簧位于按压块的底部，且弹簧活动套设在底杆的表面，所述底杆的底端表面相对于T形滑槽的内侧固定有活动底板，可随着底杆一起升降，所述活动底板的两端均固定有限位块，所述T形滑槽的顶端内壁均匀开设有多个限位槽，供限位块卡入，所述限位块嵌入至其中一个限位槽中，实现对L形座的稳定限位，所述L形座的顶部开设有侧槽，且侧槽内活动设置有L形压板，所述侧槽和活动槽之间开设有连接槽，所述连接槽中设置有连接块，连接块可在连接槽中滑动，所述连接块的两端分别与L形压板和按压块相固定，使得L形压板可带着按压块一起上下移动。

优选的，所述L形压板的顶端转动安装有保险块，且保险块的一端搭在L形座的顶部表面，可防止日常使用时L形压板被误按，所述L形压板的顶端表面固定有顶杆，且保险块转动套设在顶杆上，后续可将保险块旋转移走，即可将L形压板进行下压，所述保险块的端部表面固定有橡胶块，且橡胶块与L形座的顶面贴合，对保险块起到辅助限位。

优选的，所述橡胶垫的一侧设有一体式的插块，所述L形座的侧面开设有插槽，所述插块插入至插槽中，使得橡胶垫易于安装和拆卸，所述L形座的顶部表面贯穿设置有螺栓，所述插块的表面贯穿开设有螺栓孔，供螺栓的插入，所述螺栓的底端插入至螺栓孔中，所述L形座的顶部表面开设有与插槽相通的螺纹孔，且螺纹孔与螺栓相匹配，实现螺栓的顺利拧动。