[发明专利]一种超大电流电火花线切割加工用合金钼丝及其制备方法

说明书

本发明涉及电火花线切割技术领域，特别涉及一种超大电流电火花线切割加工用合金钼丝及其制备方法。其中，一种超大电流电火花线切割加工用合金钼丝，由掺杂有稀土氧化物的钼粉制成；以重量百分比计，所述稀土氧化物的掺杂量为总重量的0.7～2％；所述稀土氧化物粒度为0.5～4.0μm；所述稀土氧化物为氧化镧或氧化铈中的至少一种。本发明通过添加高掺杂量的稀土氧化物细化钼坯条晶粒，获得均匀的细晶组织，提高加工硬化速度，同时优化工艺流程，使得最终制得的超大电流电火花线切割加工用合金钼丝可得到超过3000MPa的室温抗拉强度，从而满足大于12A的超大电流的电火花线切割加工使用条件。

技术领域

本发明涉及电火花线切割技术领域，特别涉及一种超大电流电火花线切 割加工用合金钼丝及其制备方法。

背景技术

电火花线切割用电极丝主要是钼丝，钼丝是理想的电火花线切割机床用 电极丝,可切割各种钢材和硬质合金,加工形状极其复杂的零件,其放电加工 稳定,能有效地提高模具的精度。它以价廉、韧性好、强度高、导电性能好 以及伸长率低等优点通常被选作为高速走丝线切割加工较为理想的电极工 具。

随着国际局势变化和国内经济发展，“绿色经济”的提出，为适应现有 的环保需求和不断上升的人工、材料成本，国内厂商急需大幅提升线切割加 工效率，减少浪费，由此提高对线切割钼丝的使用要求，提出了超大电流下 电火花线切割的概念。因此国内厂商对钼丝的高温抗拉性能要求大幅提高， 并需要其能耐受12A以上的超大电流，从而实现超大电流电火花线切割，进 而提升加工效率。

而现有的国内厂家采用在钼中添加低掺量(约2500ppm～7000ppm)的 稀土氧化物如La₂O₃、Y₂O₃等的方式，通过加入La₂O₃、Y₂O₃等达到弥散强化作 用，从而能够提高钼丝的强度；但是，随着La₂O₃、Y₂O₃等稀土氧化物含量的 增高，裂纹率会急剧上升，而裂纹出现容易导致线切割钼丝使用过程中出现 异常断丝，切割寿命短等现象。由于无法突破稀土氧化物含量增加带来的裂 纹剧增的问题，致使现有国内厂家无法通过稀土氧化物含量进一步增加实现 钼丝强度进一步提升，因此，市场上的掺杂钼丝室温抗拉强度普遍小于 2800Mpa，无法满足超大电流电火花线切割的使用条件。

发明内容

为解决上述现有掺杂钼丝裂纹率高、强度不足的问题，本发明提供一种 超大电流电火花线切割加工用合金钼丝，由掺杂有稀土氧化物的钼粉制成；

以重量百分比计，所述稀土氧化物的掺杂量为总重量的0.7～2％；所述稀 土氧化物粒度为0.5～4.0μm；所述稀土氧化物为氧化镧或氧化铈中的至少一 种。

在一些实施例中，在2A至最高加工电流范围内均能正常工作，所述最高 加工电流至少为12A。具体的，所述超大电流电火花线切割加工用合金钼丝在 满足常规线切割加工电流2～8A的基础上，其加工电流还可以承受8A以上， 甚至能够在12A以上的加工电流下保持正常工作，因此特别适用于12A以上 的超大电流线切割加工。

一种制备如上所述的超大电流电火花线切割加工用合金钼丝的制备方 法，包括以下步骤：

按比例将钼粉及稀土氧化物进行掺杂制备得均匀合金粉末，并经过等静 压成型及烧结，随炉冷却后得到钼合金坯条；

将烧结后的所述钼合金坯条经过两辊轧机热连轧制成钼盘条；

所述钼盘条再进行至少一次的旋锻、至少一次的热拉工艺、至少一次的 退火及高速冷拉，即获得所述超大电流电火花线切割加工用合金钼丝。

在一些实施例中，所述掺杂方式为干式掺杂或固-液掺杂。