[发明专利]一种自动铆螺母模具及其方法有效

专利信息
申请号: 202210811793.X 申请日: 2022-07-11
公开(公告)号: CN115229060B 公开(公告)日: 2023-05-09
发明(设计)人: 陈震;曹芳群;江志超;郎书萍;冯敏洁;顾君伟;孙翼;钟水木;周大棚;秦余 申请(专利权)人: 浙江洪扬汽车零部件有限公司
主分类号: B21D37/10 分类号: B21D37/10;B21D37/12;B21D28/24;B21D39/00;B21D43/02
代理公司: 浙江启明星专利代理有限公司 33492 代理人: 何明生
地址: 314303 浙江省嘉*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 自动 螺母 模具 及其 方法
【权利要求书】:

1.一种自动铆螺母模具,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)通过支架安装有液压机构(2),所述液压机构(2)伸缩端安装有上模(3),所述上模(3)正下方设置有安装在基座(1)上的下模(4),所述基座(1)上表面安装有用于将铆螺母送至上模(3)正下方的送料结构;

所述上模(3)包括与液压机构(2)固定连接的压板(31),所述压板(31)底部固定连接有套管(32),所述压板(31)外壁套设有外壳(33),所述外壳(33)外壁固定连接有用于下压铆螺母的外压环(331),所述外壳(33)内壁固定连接有触发环(333),所述套管(32)内壁固定连接有拉伸弹簧(34),所述拉伸弹簧(34)底部固定连接有与套管(32)滑动连接的拉杆(35),所述套管(32)与拉杆(35)侧壁均铰接有以套管(32)轴线呈圆周阵列排布的连杆(36),所述套管(32)和拉杆(35)分别通过连杆(36)铰接有内弧板(321)和外弧板(351),内弧板(321)与外弧板(351)设置于所述外壳(33)内,内弧板(321)与外弧板(351)完全展开时可以组成一个完整的圆柱状切割刀,所述切割刀上小下大且顶部外径与外壳(33)外径相同、底部外径与铆螺母内径相同;

所述送料结构包括通过支架安装在基座(1)上的伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)活动端安装有U型结构的送料板(12),所述送料板(12)上方设置有送料轨道(6),所述送料轨道(6)末端位于送料板(12)收回状态的上方且开设有下料口,所述送料板(12)内壁滑动连接有顶部设置有倒角的限位板(7),所述限位板(7)与送料板(12)之间安装有限位弹簧(8)。

2.根据权利要求1所述的一种自动铆螺母模具,其特征在于:所述基座(1)顶部通过支架安装有用于限位伸出状态送料板(12)的支撑架(9),所述支撑架(9)侧壁开设有与送料板(12)相匹配的槽口(10),所述槽口(10)与送料板(12)均设置有倒角。

3.根据权利要求2所述的一种自动铆螺母模具,其特征在于:所述伸缩杆(5)与支撑架(9)均螺纹连接有螺栓,所述伸缩杆(5)与支撑架(9)均通过螺栓滑动连接有与滑轨(11),所述滑轨(11)均通过支架与基座(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动铆螺母模具,其特征在于:所述下模(4)包括与基座(1)固定的底板(41),所述底板(41)中心开设有下料口且围绕下料口轴线圆周阵列排布有固定件(42),所述固定件(42)顶部共同固定连接有平台(43),所述固定件(42)均滑动连接有楔形块(44),所述楔形块(44)与固定件(42)之间固定连接有触发弹簧(45)。

5.根据权利要求4所述的一种自动铆螺母模具,其特征在于:所述套管(32)、拉杆(35)与连杆(36)之间均设置有与连杆(36)转动连接的铰接件(361),所述铰接件(361)底部均固定连接有形状为L型且用于限制连杆(36)竖直的限位挡板(362)。

6.根据权利要求5所述的一种自动铆螺母模具,其特征在于:所述外压环(331)底部固定连接有弹簧板(332)。

7.一种自动铆螺母方法,适用于权利要求书1-6任意一种自动铆螺母模具,其特征在于:包括以下步骤:

步骤一,上料过程,先将工件放置在下模(4)上,伸缩杆(5)移动送料板(12),送料板(12)经过送料轨道(6)时,铆螺母送至送料板(12)上,伸缩杆(5)通过送料板(12)将铆螺母送至上模(3)与下模(4)之间;

步骤二,将切割刀零部件穿过铆螺母,液压机构(2)带动压板(31)下降,套管(32)和拉杆(35)随之下降,套管(32)和拉杆(35)通过与其铰接的上模(3)带动内弧板(321)和外弧板(351)下降,外壳(33)失去支撑在重力作用下自然下落,外壳(33)穿过铆螺母后,外压环(331)接触铆螺母时,外壳(33)停止下降;

步骤三,组装切割刀,套管(32)和拉杆(35)继续下降,外弧板(351)和内弧板(321)先后接触工件,外弧板(351)和内弧板(321)接触工件后受到阻力,在倾斜的连杆(36)作用下向四周先后移动,内弧板(321)抵住回移的外弧板(351)并且组成圆柱状的切割刀;

步骤四,工件开孔,套管(32)和拉杆(35)继续下降,由内弧板(321)和外弧板(351)组成的切割刀对工件进行开孔,开孔后,拉伸弹簧(34)将内弧板(321)和外弧板(351)分离在不同高度,内弧板(321)和外弧板(351)自然垂下,步骤五,铆螺母与工件铆接,套管(32)和拉杆(35)继续下降过程中,压板(31)接触触发环(333)时,外壳(33)通过外压环(331)下压铆螺母,使得铆螺母进入工件孔内,外壳(33)与下模(4)对铆螺母进行挤压使其变形并且与工件完成铆接步骤六,取出切割刀相关零部件,液压机构(2)上移压板(31),使得套管(32)与拉杆(35)上移,并且将内弧板(321)、外弧板(351)和外壳(33)先后从铆螺母内取出。

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