[发明专利]一种高Tg、低Dk及低Df覆铜板的制备方法

权利要求书

1.一种高Tg、低Dk及低Df覆铜板的制备方法，其特征在于，制备过程中使用的胶液组分包括树脂、固化剂、催化剂、填料和溶剂，所述的树脂以苯并恶嗪树脂为主体树脂。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的树脂还包括苯乙烯马来酸酐树脂、环氧树脂。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的固化剂为双氰胺、有机酰肼，所述的催化剂为咪唑。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的填料包括氢氧化铝、云母粉，所述的溶剂包括二甲苯。

5.根据权利要求1～4任一项所述的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)在常温下，以重量份数计，将50～60份苯并恶嗪树脂、40-45份苯乙烯马来酸酐树脂、20～23份环氧树脂、2～4份双氰胺、1～2份有机酰肼和33～47份二甲苯溶剂加入到容器中搅拌，使其充分溶解；

(2)在常温下，以重量份数计，将0.07～0.12份咪唑加入步骤(1)的混合液中搅拌，使其充分溶解；

(3)以重量份数计，将17～23份氢氧化铝、6～9份云母粉加入步骤(2)的混合液中并搅拌均匀，充分乳化；

(4)以重量份数计，将18～24份二甲苯溶剂加入步骤(3)的混合液中调节粘度并搅拌均匀，获得胶液；

(5)将步骤(4)所得胶液完全均匀地浸润Low Dk玻纤布，处理制得PP；

(6)将步骤(5)制得的PP覆盖铜箔压合，得到高Tg低Dk低Df覆铜板。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述的胶液胶化时间为320～350s，胶液均匀稳定。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，胶液均匀分布在玻纤布上，经180℃烘箱烘烤4～6min，得到PP。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，所述的PP外观均匀，PP胶化时间110-125s；含胶量50～55％。

9.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤(6)中，将所得的PP叠配，两面覆盖铜箔，在真空压机中压力7～20MPa、温度160～210℃热压2h、保温2h，得到高Tg低Dk低Df覆铜板。