[发明专利]一种超厚无氧铜大尺寸工件的焊接方法

权利要求书

1.一种超厚无氧铜大尺寸工件的焊接方法，超厚无氧铜大尺寸工件包括若干无氧铜部件，各无氧铜部件的厚度≥15mm，相邻无氧铜部件之前形成的焊缝长度≥2000mm，其特征在于，所述超厚无氧铜大尺寸工件的焊接方法包括：

S1：将多个无氧铜部件进行拼接，各所述无氧铜部件位于焊缝处的坡口面包括相交的下端坡面和上端坡面，下端坡面与垂直轴形成的倾角为α，上端坡面与垂直轴形成的倾角为β，且αβ，45°≤α≤60°，0°≤β≤10°，相邻无氧铜部件的坡口面的下端坡面之间留有间隙d，且5mm≤d≤8mm，固定各无氧铜部件的相对位置；

S2：对焊缝两侧相邻的无氧铜部件持续进行预热，向相邻的无氧铜部件形成的焊缝处持续充入保护性气体，并且保护性气体朝向熔池方向充入，以增加熔池熔深，调整设定距离的预施焊段以使预施焊段的焊缝处于水平位置，焊接设定距离的焊缝后，调整焊缝以使下一段预施焊段的焊缝处于水平位置，然后进行焊接，焊接采用的焊机额定功率在400A以上，且可以持续工作1小时以上；焊接的电流310～340A，电压25～30V，

重复进行上述操作，以完成一整条焊缝的焊接；

S3：重复S2的操作，以完成各无氧铜部件拼接形成的其它焊缝的焊接。

2.根据权利要求1所述的超厚无氧铜大尺寸工件的焊接方法，其特征在于，对相邻的无氧铜部件的预热以靠近焊缝两侧多点加热的方式进行。

3.根据权利要求2所述的超厚无氧铜大尺寸工件的焊接方法，其特征在于，预热温度为600℃～700℃。

4.根据权利要求1所述的超厚无氧铜大尺寸工件的焊接方法，其特征在于，焊接采用熔化极惰性气体保护焊(MIG)的方式，所述保护性气体由氩气和氦气混合而成，并且氩气与氦气的体积比为3:1～6:1。

5.根据权利要求4所述的超厚无氧铜大尺寸工件的焊接方法，其特征在于，保护性气体的流量为20min/L～28min/L。

6.根据权利要求1所述的超厚无氧铜大尺寸工件的焊接方法，其特征在于，焊接过程中，焊枪朝向指向已焊的区域，与焊缝延伸方向相反，并且焊接到无氧铜部件附近时，焊枪停留0.5s～1.5s。