[发明专利]一种石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油及其制备方法

说明书

本发明提供了一种石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油，由基础油、极压抗磨剂、170#氯化石蜡、抗腐剂、多元醇酯、抗氧剂、粘度指数改进剂、防锈剂、消泡剂、石墨烯改性二元复配添加剂组成。本发明还提供了制备这种石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油的方法。本发明的石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油具有更好的润滑性和在高速及高压拉拔下的粘附性；可以消除不锈钢管表面的擦伤和腐蚀缺陷、使不锈钢管表面光洁度更高；同时润滑油具有更强的稳定性，能持久发挥润滑极压性能，有效保护拉伸模具和对拉伸模具具有自修复功能，较大延长模具的使用寿命；拉伸过程中全程无有毒有气味的烟气产生，生产过程更加环保。

技术领域

本发明属于润滑油，涉及一种拉拔润滑油，具体来是一种石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油及其制备方法。

背景技术

拉拔是目前金属成型工艺中常用的一种工艺形式，可普遍用于生产各种金属丝、金属管、金属棒材等多种类型产品。拉拔过程中通常会在坯材和模具之间加入不同需求的润滑剂，用以减少金属型材在拉拔过程中的摩擦磨损，以起到保护模具和工件的作用。由于不锈钢具有独特的高强度、高硬度和高韧性等特点，而且随着生产效率的提高，拉拔速度也进一步加快，使得不锈钢管在拉拔过程中对模具的损伤更大，这就对不锈钢拉拔过程中的润滑油提出了更高的要求。

目前市面上传统的不锈钢拉拨油性能普遍存在以下问题：一般的拉拔油在高压、高速下的抗磨性能较差，工模具的磨损度大；在加工高压高温过程中会出现过腐蚀问题，影响产品的质量，表面光洁度较差；不锈钢在拉拔的过程中速度较低，效率不高；传统的不锈钢拉拔油配方比较简单，或采用通用型的金属拉拔油代替不锈钢拉拔油，这种产品在实际生产过程中不能适应不锈钢的高强度、高硬度和高韧性的特点，拉拔过程中效果比较一般。随着不锈钢管拉拔工艺自动化程度的提高，特别是不锈钢管薄壁化、内齿的复杂化和免清洗工艺对不锈钢管拉拔润滑油提出了更高更苛刻的要求。而现有技术中的不锈钢管润滑油的润滑性能、清净性能、环保性能等均不能满足实际要求，同时也不适合不锈钢管高速复杂的拉拔工艺。所以需要一种专门针对不锈钢拉拔的石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油及其制备方法，所述的这种石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油及其制备方法要解决现有技术中的不锈钢管拉拔润滑油的润滑性能、连续高速拉拔性能、抗腐蚀性能、保护修复模具性能不适于高速拉拔工艺的技术问题。

本发明提供了一种石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油，由基础油、极压抗磨剂、170#氯化石蜡、抗腐剂、多元醇酯、抗氧剂、粘度指数改进剂、防锈剂、消泡剂、石墨烯改性二元复配添加剂组成，其中，所述的基础油在石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油中的质量百分比为62％～73％，所述的极压抗磨剂在石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油中的质量百分比为3～10％，所述的170#氯化石蜡在石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油中的质量百分比为4～12％，所述的抗腐剂剂在石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油中的质量百分比为0.5～2％，所述的多元醇酯在石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油中的质量百分比为2～5％，所述的苯氨基抗氧剂在石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油中的质量百分比为0.5～1％，所述的烯酸抗氧剂在石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油中的质量百分比为0.5～1％，所述的粘度指数改进剂在石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油中的质量百分比为1～5％，所述的防锈剂剂在石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油中的质量百分比为0.2～1％，所述的消泡剂在石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油中的质量百分比为0.2～1％，所述的石墨烯改性二元复配添加剂在石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油中的质量百分比为0.5～2％。

进一步的，所述的基础油由500SN和150bs组成，所述的500SN和150bs的质量比为55:45。

进一步的，所述的极压抗磨剂由硫化烯烃与硫化脂肪组成，所述的硫化烯烃与硫化脂肪的质量比为3：2，所述的硫化烯烃的总硫的质量百分含量在40％以上，活性硫的质量百分含量不低于30％，所述的硫化脂肪的总硫的质量百分含量为18～22％，非活性硫的质量百分含量为15～20％。