[发明专利]一种石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油及其制备方法

权利要求书

1.一种石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油，其特征在于：由基础油、极压抗磨剂、170#氯化石蜡、抗腐剂、多元醇酯、抗氧剂、粘度指数改进剂、防锈剂、消泡剂、石墨烯改性二元复配添加剂组成，其中，所述的基础油在石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油中的质量百分比为62％～73％，所述的极压抗磨剂在石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油中的质量百分比为3～10％，所述的170#氯化石蜡在石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油中的质量百分比为4～12％，所述的抗腐剂剂在石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油中的质量百分比为0.5～2％，所述的多元醇酯在石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油中的质量百分比为2～5％，所述的苯氨基抗氧剂在石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油中的质量百分比为0.5～1％，所述的烯酸抗氧剂在石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油中的质量百分比为0.5～1％，所述的粘度指数改进剂在石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油中的质量百分比为1～5％，所述的防锈剂剂在石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油中的质量百分比为0.2～1％，所述的消泡剂在石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油中的质量百分比为0.2～1％，所述的石墨烯改性二元复配添加剂在石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油中的质量百分比为0.5～2％。

2.如权利要求1所述的石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油，其特征在于：所述的基础油由500SN和150bs组成，所述的500SN和150bs的质量比为55:45。

3.如权利要求1所述的石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油，其特征在于：所述的极压抗磨剂由硫化烯烃与硫化脂肪组成，所述的硫化烯烃与硫化脂肪的质量比为3：2，所述的硫化烯烃的总硫的质量百分含量在40％以上，活性硫的质量百分含量不低于30％，所述的硫化脂肪的总硫的质量百分含量为18～22％，非活性硫的质量百分含量为15～20％。

4.如权利要求1所述的石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油，其特征在于：所述的抗腐剂为硫磷伯仲醇基锌盐、硫磷仲醇基锌盐、硫磷伯仲烷基锌盐、硫磷伯仲辛烷基锌盐中任两种的组合；所述的多元醇酯为三羟基丙烷油酸酯、三羟基丙烷三油酸酯中任意一种与三羟甲基丙烷复合酯、三羟甲基丙烷三油酸酯中任意一种的组合。

5.如权利要求1所述的石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油，其特征在于：所述的抗氧剂为苯氨基抗氧剂与烯酸抗氧剂的组合。

6.如权利要求5所述的石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油，其特征在于：所述的苯氨基抗氧剂为辛/丁基—二苯胺、壬基二苯胺、N-苯基-a萘胺种的任意一种；所述的烯酸抗氧剂为二十二碳五烯酸抗氧剂或二十二碳六烯酸抗氧剂。

7.如权利要求1所述的石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油，其特征在于：所述的粘度指数改进剂为聚甲基丙烯酸酯、氢化乙烯丙烯异戊二烯聚合物种的任意一种；所述的防锈剂为石油磺酸钠、石油磺酸钡、十二烯基丁二酸、十二烯基丁二酸半酯中的任意一种；所述的消泡剂为甲基硅油酯、甲基硅油、二甲基硅油中任意一种。

8.如权利要求1所述的石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油，其特征在于：所述的石墨烯改性二元复配添加剂由二元纳米石墨烯粉、二元纳米稀土金属铋、二元纳米稀土金属钼、二元纳米稀土金属铈、分散剂和基础油PAO-4组成，在所述的石墨烯改性二元复配添加剂中，所述的二元纳米石墨烯粉的质量百分比为0.1％，所述的二元纳米稀土金属铋的质量百分比为0.05％，所述的二元纳米稀土金属钼的质量百分比为0.04％，所述的二元纳米稀土金属铈的质量百分比为0.06％，所述的分散剂的质量百分比为0.5％，所述的分散剂为聚异丁烯二酰亚胺或聚异丁烯多丁二酰亚胺中的任意一种，余量为基础油PAO-4。

9.如权利要求8所述的石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油，其特征在于：所述的二元纳米石墨烯粉为石墨烯在3-5层的二元纳米石墨烯粉；所述的二元纳米稀土金属(铋)Bi为5-20层的二元纳米铋粉；所述的二元纳米稀土金属(钼)Mo为5-20层的二元纳米钼粉；所述的二元纳米稀土金属(铈)Ce为5-20层的二元纳米铈粉。

10.一种制备如权利要求1所述的石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油的方法，其特征在于包括以下步骤：

A.按照质量百分比称取基础油、极压抗磨剂、170#氯化石蜡、抗腐剂、多元醇酯、抗氧剂、粘度指数改进剂、防锈剂、消泡剂、石墨烯改性二元复配添加剂；所述的基础油由500SN和150bs组成，所述的500SN和150bs的质量比为55:45；

B.将150bs基础油注入调油罐中，将温度升至45～60℃，同时开起叶轮搅拌器匀速搅拌，搅拌速度为30～50r/min，温度达到后静置5～10分钟；

C.将极压抗磨剂、170#氯化石蜡、多元醇酯、粘度指数改进剂分别加入到以上步骤B准备好的基础油中，温度继续保持在45～60℃，加入过程中开起叶轮搅拌器匀速充分搅拌，搅拌速度为50～80r/min，搅拌时间为40～60分钟，直到以上添加剂充分溶解；

D.将抗腐剂、消泡剂、抗氧剂、消泡剂分别加入到以上步骤C溶解好的油剂中，把温度上升到60～80℃，加入过程中开起空气压缩搅拌器，匀速充分搅拌，空气压缩气压为1.2～1.6个大气压力，搅拌时间为30～50分钟，直到以上添加剂充分溶解，恒温静置10～15分钟；

E.将500SN加入到以上步骤D溶解好的油剂中，加入过程中开起叶轮搅拌器匀速充分搅拌，搅拌速度为40～60r/min，搅拌时间为40～60分钟，温度控制在50℃～80℃，使润滑油搅拌均匀后，将温度冷却到30～45℃

F.将石墨烯改性二元复配添加剂加入到以上步骤E溶解好的油剂中，加入过程中开起空气压缩搅拌器匀速充分搅拌，空气压缩气压为1.2～1.6个大气压力，搅拌时间为60～80分钟，直到以上石墨烯改性二元复配添加剂充分、均匀溶解到润滑油溶液中，恒温静置10～15分钟；

G.待步骤F工序结束后，石墨烯不锈钢管高速拉拔润滑油制备完成，取样检测拉拔润滑油各项指标，检测合格后则直接装桶、入库。